[发明专利]一种电力高低压横担制作加工方法

说明书

本发明涉及一种电力高低压横担制作加工方法，其使用了一种电力高低压横担制作加工装置，该电力高低压横担制作加工装置包括裁断机构和折弯机构，所述的裁断机构的下端安装在已有工作地面上，裁断机构的右侧前后对称设置有折弯机构，折弯机构与裁断机构之间的夹角为45°，折弯机构的下端安装在有工作地面上，本发明采用多工位连续结构的设计理念进行电力高低压横担制作加工，设置的裁断机构、换位组和折弯机构之间的配合可实现自动连续双工位的板材加工成型，进而提高整体的工作效率，同时针对裁断和折弯步骤分别设置具有压制作用的结构以提高横担成型质量。

技术领域

本发明涉及横担加工技术领域，特别涉及一种电力高低压横担制作加工方法。

背景技术

横担是电线杆顶部横向固定的角铁，上面有瓷瓶，用来支撑架空电线，其是杆塔中重要的组成部分，横担主要用于安装绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离，横担的加工步骤包括选材、裁断、折弯、冲压、表面精加工、组装等基本工序，横担的长度是根据架空线根数和线间距离来确定，常用的横担有角铁横担和木横担两种，部分地区使用低压瓷横担，铁横担由角铁制成，其具有坚固耐用、使用寿命长等优点，陶瓷横担则具有不易击穿、不易老化、绝缘能力高、安全可靠等优良特性，其主要用于高压电路，但在横担制作加工过程中会出现以下问题：

1、传统采用的单工位且间断加工成型加工的整体工作效率较低，同时在板材裁断与折弯过程中，板材因夹固和压制程度较低而存在的偏动现象易造成裁断和折弯点出现误差等不良现象，进而导致裁断与折弯的成型质量的下降幅度较大；

2、板材裁断前采用人工划线确定裁断尺寸的方式较为繁琐，而直接对板材进行裁断过程中，同批次裁断板材的尺寸存在较大的误差，以致整体横担加工成型的质量有所下降，同时对于裁断不同尺寸规格板材的要求的满足率较低。

发明内容

（一）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电力高低压横担制作加工方法，其使用了一种电力高低压横担制作加工装置，该电力高低压横担制作加工装置包括裁断机构和折弯机构，采用上述电力高低压横担制作加工装置进行电力高低压横担制作加工时具体制作加工方法如下：

S1、板材夹固：通过人工方式将板材放置于作业台上，并通过两电动滑块之间的配合对板材实施夹固处理；

S2、板材裁断：通过电动滑块夹带板材向右运动相应距离，其次通过一号电动推杆通过连接柱带动压板向下运动，压板带动切刀同步运动而对板材进裁断处理；

S3、折弯前就位：通过一号电机带动不完全齿轮转动，通过不完全齿轮和轮齿之间的配合使回型板带动底板做前后往复运动，转动板绕轴杆在底板的带动下做往复转动运动直至位于工作台左端正上方，然后通过二号电动推杆向上推动转动板使其呈倾斜状态，裁断板材沿倾斜转动板滑至工作台上；

S4、板材折弯：通过三号电动推杆向下推动压板以对裁断板材的非折弯端进行压制和固定，然后通过四号电动推杆带动折弯模块向下运动，折弯模块与折弯通槽之间配合以对裁断板材一端进行折弯成型。

所述的裁断机构的下端安装在已有工作地面上，裁断机构的右侧前后对称设置有折弯机构，折弯机构与裁断机构之间的夹角为45°，折弯机构的下端安装在有工作地面上。