[发明专利]工件焊接装置及操作方法

说明书

本发明公开了工件焊接装置及操作方法，包括支座，所述支座底部的中端设置有固定机构，且固定机构包括放置板、金属板、电磁板、限位杆、电机和行走轮，所述支座的顶部等距分布有多个顶部嵌设滚珠的支撑杆。本发明设置了固定机构，启动电磁板，电磁板通电产生吸力，并通过金属板将工件吸附固定，设置了焊接机构，控制电动伸缩杆伸缩，使焊接头的底部与工件的焊接位置接触，打开焊接头，再控制第一滑动器沿着第一滑座左右滑动、第二滑动器沿着第二滑座前后滑动移动以及控制电机水平转动（电机的转动角度为0‑360°），从而达到对工件进行自动化焊接目的，通过以上结构的配合，有效提高了本装置的自动化程度，保障了人们的身体健康。

技术领域

本发明涉及工件加工技术领域，具体为工件焊接装置及操作方法。

背景技术

工件指机械加工过程中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，在工件（如铁门）加工过程中需要对其进行焊接处理，焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，但现有的焊接装置自动化程度低，导致人们需要手持焊枪进行工作，增加了人们的健康风险，为此，我们提出工件焊接装置。

发明内容

本发明的目的在于提供工件焊接装置及操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：工件焊接装置，包括支座，所述支座底部的中端设置有固定机构，且固定机构包括放置板、金属板、电磁板、限位杆、电机和行走轮，所述支座的顶部等距分布有多个顶部嵌设滚珠的支撑杆，且支座顶部的四周通过支架固定连接有第一滑座，所述第一滑座的外表面滑动连接有焊接机构，且焊接机构包括第一滑动器、第二滑座、电动伸缩杆、滑杆、焊接头、滑槽、卡板和第二滑动器。

优选的，所述支座底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部通过PP胶水连接有硅橡胶垫。

优选的，所述电机的输出轴固定连接有顶部嵌设电磁板的放置板，放置板的顶部且位于电磁板的上端嵌设有金属板，且金属板和滚珠的顶部均与放置板的顶部位于同一水平线上，同时，放置板底部的四周均通过轴承活动连接有底部活动安装行走轮的限位杆，且行走轮的底部与支座的顶部接触。

优选的，所述第一滑动器的底部固定连接有表面滑动连接第二滑动器的第二滑座，且第二滑动器底部的左端固定连接有右侧开设滑槽的卡板，第二滑动器底部的右端固定连接有底部固定连接焊接头的电动伸缩杆，同时，电动伸缩杆的输出端固定连接有滑杆，且滑杆的左侧滑动连接于滑槽的内腔中。

工件焊接的操作方法，其方法包括以下步骤：

A、将待焊接工件放置在放置板顶部，启动电磁板，通过金属板将工件吸附固定；

B、控制电动伸缩杆伸长，使焊接头的底部与工件的焊接位置接触，然后控制第一滑动器和第二滑动器移动以及控制电机转动，从而达到对工件焊接目的。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明设置了固定机构，人们先将待焊接工件放置在放置板顶部，再将焊接部位拼接好，然后通过外置控制器启动电磁板，电磁板通电产生吸力，并将金属板吸住，由于工件为金属部件，因此，电磁板能通过金属板将工件吸附固定，设置了焊接机构，人们通过外置控制器控制电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆在伸缩的同时会使焊接头的底部与工件的焊接位置接触，通过外置控制器打开焊接头，再根据需要通过外置控制器控制第一滑动器沿着第一滑座左右滑动、第二滑动器沿着第二滑座前后滑动移动以及控制电机水平转动（电机的转动角度为0-360°），从而达到对工件进行自动化焊接目的，通过以上结构的配合，有效提高了本装置的自动化程度，保障了人们的身体健康。