[发明专利]一种无碳小车轨迹刻录装置及方法有效
申请号: | 202010725470.X | 申请日: | 2020-07-24 |
公开(公告)号: | CN111870969B | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 周秀梅;李梅;赵亮方;刘明;李昌明 | 申请(专利权)人: | 三峡大学 |
主分类号: | A63H17/00 | 分类号: | A63H17/00;A63H17/36;A63H17/26 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 李登桥 |
地址: | 443002 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 小车 轨迹 刻录 装置 方法 | ||
1.一种无碳小车轨迹刻录装置,其特征在于:它包括用于对整个装置进行支撑并提供行走动力的动力机构(1),所述动力机构(1)的底座(101)前端安装有转向机构(3),所述动力机构(1)通过传动机构(2)与转向机构(3)相配合,所述转向机构(3)安装在底座(101)的前端;所述传动机构(2)的大齿轮(203)上安装有用于驱动无碳小车转向的凸轮圆盘毛坯(305);所述转向机构(3)的前轮(301)上加工有用于沿着轨迹(6)行走的凹槽,所述转向机构(3)的推杆(306)前端安装有电热丝构件(307),所述电热丝构件(307)用于无碳小车在轨迹(6)上行走时在凸轮圆盘毛坯(305)上切割出转向的凸轮外轮廓(5);
所述动力机构(1)包括底座(101),所述底座(101)的顶部固定有支撑杆(105),所述支撑杆(105)的顶部固定安装有滑轮支架(106),所述滑轮支架(106)上安装有滑轮(107),所述滑轮(107)上绕过细绳(109),所述细绳(109)的一端连接重物(108),另一端缠绕在传动轴(102)上,所述传动轴(102)通过轴承支撑安装在底座(101)后端;所述传动轴(102)的两端分别安装有主动轮(103)和从动轮(104);
所述传动机构(2)包括固定在动力机构(1)的底座(101)上的支座(201),所述支座(201)上安装有齿轮轴(202),所述齿轮轴(202)上支撑安装有大齿轮(203),所述大齿轮(203)与小齿轮(204)啮合传动,所述小齿轮(204)安装在动力机构(1)的传动轴(102)上;
所述转向机构(3)包括前轮叉(303),所述前轮叉(303)通过轴承竖直支撑安装在动力机构(1)的底座(101)前端,所述前轮叉(303)的底端安装有前轮轴(302),两端通过螺母锁紧;所述前轮轴(302)上转动支撑安装有前轮(301),所述前轮(301)上加工有凹槽;所述前轮叉(303)的顶部通过螺纹连接有转轴(304),并通过锁紧螺母锁紧;所述凸轮圆盘毛坯(305)通过螺栓与传动机构(2)的大齿轮(203)固定相连,所述转轴(304)的顶端通过螺纹固定安装有推杆(306),并通过锁紧螺母锁紧;所述电热丝构件(307)通过螺纹连接固定在推杆(306)前端,所述电热丝构件(307)与电池(308)相连,并给电热丝构件(307)供电;所述推杆(306)上套有橡胶圈(309),所述橡胶圈(309)的另一端固定安装在支座(201)的凹槽上。
2.根据权利要求1所述的一种无碳小车轨迹刻录装置,其特征在于:所述重物(108)采用重量一定的标准砝码。
3.根据权利要求1所述的一种无碳小车轨迹刻录装置,其特征在于:所述凸轮圆盘毛坯(305)材质为KT泡沫板,初始位置的凸轮圆盘毛坯(305)底部与地面保持至少5mm间距。
4.根据权利要求1所述的一种无碳小车轨迹刻录装置,其特征在于:所述转向机构(3)上安装有用于调节无碳小车行走轨迹的微调机构(4),所述微调机构(4)包括微调螺杆(401)和微调螺母(402);所述微调螺杆(401)固定安装在转向机构(3)的转轴(304)上端;所述微调螺母(402)安装在微调螺杆(401)上。
5.根据权利要求1所述的一种无碳小车轨迹刻录装置,其特征在于:所述轨迹(6)在刻录前根据实际需求制作,轨迹(6)截面为圆形;前轮(301)上的凹槽和轨迹(6)相配合,无碳小车沿轨迹(6)自由滑动。
6.采用权利要求1-5任意一项所述无碳小车轨迹刻录装置进行轨迹刻录的方法,其特征在于它包括以下步骤:
步骤1:在进行轨迹(6)刻录前,需根据实际需求制作轨迹(6),轨迹(6)截面为圆形;
步骤2:轨迹(6)制作好后,将无碳小车的前轮(301)凹槽卡在轨迹(6)上,放置好无碳小车;
步骤3:将电热丝构件(307)通电,手推无碳小车在所制作的轨迹(6)上缓慢匀速行驶1个周期,无碳小车上的主动轮(103)带动小齿轮(204)转动,小齿轮(204)与大齿轮(203)啮合传动,固定安装在大齿轮(203)上的凸轮圆盘毛坯(305)转动,转向机构(3)转动带动推杆(306)摆动,位于推杆(306)前端的电热丝构件(307)与凸轮圆盘毛坯(305)接触切割出凸轮外轮廓(5),凸轮圆盘毛坯(305)则切割成为凸轮圆盘(8)零件;
步骤4:拆掉电热丝构件(307)和前轮(301);
步骤5:将推杆(306)前端的抵触杆(7)安装在推杆(306)上,将无凹槽的前轮安装在前轮轴(302)上,调节橡胶圈(309)的松紧,使抵触杆(7)与凸轮外轮廓始终压紧接触;
步骤6:将无碳小车放置在实际赛道上,根据无碳小车行走的轨迹,通过微调机构(4)调节转向机构(3)使无碳小车的行走轨迹沿着预先设计的轨迹行走避障。
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