[发明专利]一种EPS阻燃保温墙体板

说明书

一种EPS阻燃保温墙体板，属于墙体材料技术领域，其由EPS颗粒32‑38份、三聚氰胺树脂、磷酸、偏高岭土、滑石粉、氢氧化铝、硼酸锌等原材料通过制作阻燃膜液和耐火胶液再将EPS颗粒与阻燃膜液和耐火胶液匀速混合，然后注模成型；其有益效果是用耐火胶液将包覆了阻燃膜液的EPS颗粒互相粘结，可以有效制作出阻燃材料；将阻燃膜液用水量的水稀释并采用适当的温度，可以将阻燃膜液进行有效喷雾，同时将耐火胶液采用适当的温度也可进行有效喷雾，并可有效覆盖在EPS颗粒的外表面上而不破坏EPS颗粒的物理结构，这样将EPS颗粒用阻燃膜液包裹并用耐火胶液粘结后趁热注模，可制作出优质的轻质EPS阻燃保温墙体板。

技术领域

本发明涉及墙体材料技术领域，特别是一种EPS阻燃保温墙体板。

背景技术

随着我国经济的快速发展，建筑物安全越来越成为人民关注的重点，而与之相关的建筑用保温板的阻燃性就成为关注的重点领域。近年来的火灾使人们对建筑保温材料的阻燃性能越来重视。尤其是当年央视新址的重大火灾，更是由于大量使用不合格的保温板导致了国家财产的巨大损失。还有很多火灾而引发的重大财产损失，均与墙体材料的阻燃性有关。因此研发具备高阻燃性的保温板材料势在必行。

目前，针对不同建筑用途，发展了EPS、岩棉、陶瓷保温、珍珠岩、聚氨酯等保温板用材料。其中，EPS保温效果好，价格便宜，以其制备保温材料在世界各地均比较盛行。然而，与无机材料相比EPS保温板阻燃效果一般。因此，提高EPS自身的阻燃性，对获得高阻燃EPS保温板具有重要的实际价值，对EPS保温板行业面的市场有极大的推动作用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述需求，提供一种采用EPS阻燃母粒及相应材料制作保温墙体板的方法，以达到保温且阻燃的目的。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种EPS阻燃保温墙体板，其特征在于由以下重量份数的原料制成：EPS颗粒32-38份、三聚氰胺树脂25-35份、磷酸8-10份、偏高岭土6-8份、滑石粉4-6份、氢氧化铝1.5-2.5份、硼酸锌0.5-1.5份，水25-35份。

其组成的优选方案是：EPS颗粒35份、三聚氰胺树脂30份、磷酸9份、偏高岭土7份、滑石粉5份、氢氧化铝2份、硼酸锌1份、水30份。

一种EPS阻燃保温墙体板的生产方法，其特征在于包括如下步骤：

⑴制作阻燃膜液：取水8-12份加热至75-85℃，在搅拌状态下将热水加入到三聚氰胺树脂25-35份中并继续搅拌均匀；将滑石粉4-6份、硼酸锌0.5-1.5份混合均匀，然后再加入到三聚氰胺树脂热水液中搅拌混合均匀，得到阻燃膜液备用。

⑵制作耐火胶液：将磷酸8-10份、偏高岭土6-8份、氢氧化铝1.5-2.5份混合均匀，然后喷水17-23份，并搅拌混合均匀，然后加热到100℃，并保温20-22分钟，得到耐火胶液备用。

⑶预备混合：将阻燃膜液装入到第一喷雾器中，并将阻燃膜液加热并保持温度为50-60℃；将耐火胶液装入到第二喷雾器中，并将耐火胶液加热并保持温度为50-60℃。

⑷匀速混合：开启搅拌器，并使搅拌器的转速为50-70转/分钟，然后将EPS颗粒匀速投入到搅拌器中，同时开启第一喷雾器和第二喷雾器，使阻燃膜液和耐火胶液呈雾状匀速喷入到搅拌器中，并使上述分量的EPS颗粒投完的同时阻燃膜液和耐火胶液也同时喷完；然后继续混合搅拌2.5-3.5分钟，搅拌混合时保持搅拌器内的温度为50-60℃，使得阻燃膜液和耐火胶液包裹在EPS颗粒表面，得到EPS颗粒混合物料。

⑸注模成型：趁热将搅拌均匀的EPS颗粒混合物料注入到墙体板材成型模腔中，施加并保持压力，直到冷却，然后脱模、养护，得到EPS阻燃保温墙体板产品。

优选的，步骤⑷中的搅拌器转速为60转/分钟，物料投入和喷雾完毕后继续搅拌3分钟。