[发明专利]一种塑料注吹成型机

说明书

本发明涉及注吹成型机领域，具体的说是一种塑料注吹成型机，包括立架、驱动机构、出料机构、注射装置和上料机构，所述立架上安装有驱动机构，所述驱动机构的上下两侧分别连接有注射装置和出料机构，所述注射装置的上侧设置有上料机构，所述注射装置和出料机构对应设置，所述立架的底部固定嵌设有底板，所述底板的上侧四角均固定连接有插柱，本发明一种塑料注吹成型机，由上料电机带动搅拌轴转动，搅拌叶能够不断搅拌熔融原料，避免原料受热不均的情况出现，搅拌桨叶与螺旋桨叶的螺旋方向相反，搅拌桨叶转动可反向搅动原料向上翻动，螺旋桨叶转动则能够向前传输熔融原料，使得原料由注流管路进入到封堵板下侧的凹环内，从而挤出出料。

技术领域

本发明涉及注吹成型机领域，具体说是一种塑料注吹成型机。

背景技术

吹气成型又称中空成型，吹塑成型，是形成中空塑料部件的制造工艺：它初期是用于形成玻璃瓶，一般来说，有三种主要的吹塑方式：挤出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑，吹塑过程开始于将塑料熔化并将其形成型坯，型坯是管状的塑料件，一端有一个孔，压缩空气可以通过该孔，是利用气体压力使闭合于模具中的热塑性塑料吹胀成中空制品的成型方法，用于制造中空制品，广泛应用于玩具行业、日用品行业、化工行业、化妆品行业、食品行业等等，一般常见的吹塑用品有：玩具车、茶壶、工具箱、车轮、矿泉水瓶、灯罩、花盆、水桶、罐头、管道建材、汽车导管、软管、货柜箱、油库设备、体育场馆座椅等等。

目前，塑料注吹成型机的冷却结构尚不完善，多数情况下，模型在注塑完成后，需要静置较长的时间，并在该时间段内对模型进行充分水冷或风冷散热，而模型外壳妨碍了该过程的进行，使得模型难以完全冷却，过早的取料将会导致模型形变的弊端。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种塑料注吹成型机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料注吹成型机，包括立架、驱动机构、出料机构、注射装置和上料机构，所述立架上安装有驱动机构，所述驱动机构的上下两侧分别连接有注射装置和出料机构，所述注射装置的上侧设置有上料机构，所述注射装置和出料机构对应设置。

所述立架的底部固定嵌设有底板，所述底板的上侧四角均固定连接有插柱，所述底板的上侧设有存储框，所述存储框的四角均设置有插孔，所述存储框的中部呈矩阵状设置有若干料槽。

具体的，所述驱动机构包括支架、驱动电机、连接杆、万向节、驱动轴、外螺纹、滑块、升降块和推拉杆，所述支架固定连接在立架的一侧，所述支架的上侧螺丝固定有驱动电机，所述支架的两侧对称设置有两个驱动轴，所述驱动轴和驱动电机输出轴之间均通过连接杆和万向节传动连接，所述驱动轴的两端外壁分别设置有螺纹方向相反的外螺纹，所述外螺纹的外侧均套设有滑块，所述驱动轴的上下两侧均设置有升降块，所述升降块和滑块之间均转动连接有推拉杆。

具体的，所述出料机构包括升降框、齿板、转轴、齿轮、正向螺纹、反向螺纹、一号夹块、二号夹块、适配槽，所述升降框的两侧对称嵌设有转轴，所述转轴的一端穿过升降框均固定连接有齿轮，所述转轴外壁间隔设置有若干正向螺纹和若干反向螺纹，所述正向螺纹的外侧均套设有一号夹块，所述反向螺纹的外侧均套设有二号夹块，所述一号夹块和一号夹块的相邻侧均对应设置有若干适配槽。

具体的，所述注射装置包括封堵板、加压气泵、注流管路、安全阀、注风管路、插筒结构，所述封堵板的上侧螺丝固定有加压气泵，所述封堵板内固定嵌设有若干插筒结构，所述加压气泵的输出端通过注风管路与插筒结构连接，所述封堵板的上侧设置有注流管路，所述注流管路的支路上均安装有安全阀，所述注流管路的支路管路分别延伸至封堵板底侧的环形凹槽内。

具体的，所述插筒结构由芯柱、插管、排气孔、进气孔、滑套、弹簧，所述芯柱的外侧套设有插管，所述插管的顶端外壁设置有若干排气孔，所述插管的中部外壁设置有若干进气孔，所述芯柱和插管之间设置有滑套，所述滑套与插管顶壁之间固定连接有若干弹簧。