[发明专利]一种印刷纸张打孔加工工艺

说明书

本发明提供了一种印刷纸张打孔加工工艺，主要由一种印刷纸张打孔配合完成，该印刷纸张打孔加工工艺主要包括以下步骤：S1、将待加工的印刷纸张放置到所述印刷纸张打孔上；S2、根据待加工的印刷纸张所需打孔的位置调节所述印刷纸张打孔的打孔间距；S3、待步骤S2打孔间距调整完毕之后，通过所述印刷纸张打孔对待加工的印刷纸张进行打孔作业；上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述印刷纸张打孔包括底板、驱动机构、调节机构和打孔机构，本发明能够对印刷的纸张进行自动打孔，通过驱动机构能够对打孔机构提供动力，打孔机构能够对印刷的纸张进行自动打孔，调节机构通过调节打孔机构左右移动控制印刷纸张上的孔的间距。

技术领域

本发明涉及纸张打孔技术领域，特别涉及一种印刷纸张打孔加工工艺。

背景技术

在纸张进行印刷过程中，通常会涉及到需要对纸张进行打孔的工序，以便提高纸制品的性能。目前现有技术中有很多种纸张打孔机，如单孔打孔机、双孔打孔机、三孔打孔机，在现有技术中打孔机一般都是通过空心钻针进行打孔,打孔机钻针的位置一般都是固定的,靠纸张的移动以及挡纸板的位置来调整和限定打孔的位置,钻针的位置是不可调的。但是目前世界上有很多种不同的打孔样式标准，日常办公装订过程中,也经常需要打不同样式的孔以满足不同文件的装订要求,当需要打多孔时,通常需要通过移动纸张位置分多次打孔来实现,或通过添置不同的打孔机来实现,这不仅费时费力,不适合办公室人员操作,添置过多的打孔机还增加了企业成本。现在的纸张打孔设备极少具备可调性，孔间距不可调，在很大程度上影响了纸张打孔设备的发展，生产效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种印刷纸张打孔加工工艺，要由一种印刷纸张打孔装置配合完成，该印刷纸张打孔加工工艺主要包括以下步骤：

S1、将待加工的印刷纸张放置到所述印刷纸张打孔装置上；

S2、根据待加工的印刷纸张所需打孔的位置调节所述印刷纸张打孔装置的打孔间距；

S3、待步骤S2打孔间距调整完毕之后，通过所述印刷纸张打孔装置对待加工的印刷纸张进行打孔作业；

上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述印刷纸张打孔装置包括底板、驱动机构、调节机构和打孔机构，所述的底板的上方固定安装有驱动机构，底板的后端安装有打孔机构，驱动机构与打孔机构之间通过调节机构相连，本发明能够对印刷的纸张进行自动打孔，通过驱动机构能够对打孔机构提供动力，打孔机构能够对印刷的纸张进行自动打孔，调节机构通过调节打孔机构左右移动控制印刷纸张上的孔的间距。

所述的驱动机构包括支撑座、转轴、齿条、齿轮、固定板与气缸一，底板上对称安装有支撑座，支撑座之间通过轴承安装有转轴，转轴的左端安装有齿轮，齿轮上啮合有齿条，齿条等间距设置在固定板上，固定板的下端面滑动设置在底板上，固定板安装在气缸一上，气缸一固定在底板上，通过启动气缸一能够实现固定板在底板上左右滑动，左右滑动的固定板带动安装在固定板上的齿条左右移动，通过齿条与齿轮啮合带动齿轮旋转，从而为转轴提供动力，实现转轴的旋转，支撑座对转轴提供支撑。

所述打孔机构包括支撑架、滑动套、一号打孔杆与二号打孔杆，支撑架固定在底板上，支撑架的上端左右两侧对称开设有滑动槽，支撑架的中部滑动设置有一号打孔杆，滑动槽内通过滑动配合方式设置有滑动套，滑动套内滑动设置有二号打孔杆，所述一号打孔杆与二号打孔杆上均开设有升降控制槽，通过支撑架实现了打孔机构的支撑，在支撑架上对称开设滑动槽使滑动套能够在滑动槽内左右滑动，通过在支撑架上滑动设置一号打孔杆使一号打孔杆能够在支撑架上进行上下滑动，在滑动套内滑动设置二号打孔杆实现二号打孔杆能够在滑动套内进行上下滑动，通过在一号打孔杆和二号打孔杆上均开设升降控制槽能够为一号打孔杆和二号打孔杆通过上下滑动的动力。