[发明专利]一种幕墙连接件多级成型加工工艺

权利要求书

1.一种幕墙连接件多级成型加工工艺，主要由一种板材多级成型加工设备配合完成，其特征在于：该幕墙连接件多级成型加工工艺具体包括以下步骤：

S1、将待加工的板材放置到所述板材多级成型加工设备中；

S2、通过所述板材多级成型加工设备对进行压制以及冲孔作业；

S3、待步骤S2冲孔作业完毕之后，所述板材多级成型加工设备对板材进行裁切落料加工作业，裁切落料加工完毕之后取出得到所需幕墙连接件；

上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述板材多级成型加工设备包括工作台(1)、夹固机构(2)和冲裁机构(3)，所述的工作台(1)的上端中部安装有夹固机构(2)，夹固机构(2)的上方设置有冲裁机构(3)；

所述的夹固机构(2)包括限位板(20)、后挡板(21)、一号电动滑块(22)、二号电动滑块(23)、前挡板(24)、凸模(25)和固定架(26)，限位板(20)左右对称安装在工作台(1)的上端面，限位板(20)为倒L型结构，限位板(20)的后端面之间连接有后挡板(21)，限位板(20)的下端面中部安装有一号电动滑块(22)，一号电动滑块通过滑动配合方式与工作台(1)的上端相连，限位板(20)的前端面的外侧端开设有内凹槽，内凹槽内通过滑动配合方式安装有二号电动滑块(23)，二号电动滑块(23)的前端安装有前挡板(24)，前挡板(24)的后端面与限位板(20)的前端面之间为滑动配合方式，限位板(20)之间前后对称设置有矩形通槽，矩形通槽左右对称排布，矩形开设在工作台(1)的上端，矩形通槽的中部设置有凸模(25)，凸模(25)的上端面开设有冲孔通槽，凸模(25)的下端安装有固定架(26)，固定架(26)的上端面与工作台(1)的下端面相连；

所述的冲裁机构(3)包括倒U型架(30)、电动推杆(31)、顶板(32)、立板(33)、转轴(34)、皮带(35)、电机(36)、连接板(37)、空心轴(38)、一号冲孔头(39)、二号冲孔头(310)和裁切组(311),倒U型架(30)的下端面安装在工作台(1)的上端面，倒U型架(30)上端的内下端面前后对称安装有电动推杆(31)，电动推杆(31)左右对称排布，电动推杆(31)的下端面与顶板(32)的上端面相连，顶板(32)的下端面前后对称安装有立板(33)，立板(33)左右对称排布，左右正相对的立板(33)之间通过轴承安装有转轴(34)，转轴(34)的左端之间通过皮带(35)相连，皮带(35)位于转轴(34)左端立板(33)的左侧，皮带(35)后端的转轴(34)的左端与电动输出轴端相连，电机(36)的上端安装有连接板(37)，连接板(37)的右端与顶板(32)的左端面相连，转轴(34)上安装有空心轴(38)，空心轴(38)的下端面中部左右对称安装有一号冲孔头(39)，一号冲孔头(39)的左侧前后对称设置有二号冲孔头(310)，二号冲孔头(310)的上端与空心轴(38)的下端面相连，一号冲孔头(39)的下端和二号冲孔头(310)的下端与冲孔通槽之间均为滑动配合方式，空心轴(38)的前端面左右对称安装有裁切组(311)，裁切组(311)与一号冲孔头(39)和二号冲孔头(310)之间均为90°；

所述的裁切组(311)包括空心冲裁头(312)、压缩弹簧(313)和压动板(314)，空心冲裁头(312)的后端面与空心轴(38)的前端面相连，空心冲裁头(312)的内后壁的中部安装有压缩弹簧(313)，压缩弹簧(313)的前端安装有压动板(314)，压动板(314)与空心冲裁头(312)的内表壁之间通过滑动配合方式相连。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙连接件多级成型加工工艺，其特征在于：所述的空心轴(38)的上端面左右对称安装有一号隔板(380)，一号隔板(380)正上方设置有凸板(381)，凸板(381)的外侧端面与立板(33)的内侧端面相连，空心轴(38)的下端面后端左右对称安装有二号隔板(382)，二号隔板(382)与一号隔板(380)之间的夹角为90°，二号隔板(382)的正上方设置有L型板(383)，L型板(383)的前端面与立板(33)的后端面相连。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙连接件多级成型加工工艺，其特征在于：所述的限位板(20)的内侧端面开设有矩形凹槽，矩形凹槽内从前往后等距离安装有销轴，销轴上通过滑动配合方式安装有圆杆(200)，限位板(20)上端的内下端面设置有记忆橡胶层。