[发明专利]一种可浸涂的水性单组份色漆及其制备方法、浸涂方法

权利要求书

1.一种可浸涂的水性单组份色漆，其特征在于，包括如下重量份数的组分：

水性丙烯酸树脂 45-55份；

pH调节剂 0.1-0.3份；

消泡剂 1-1.5份；

成膜助剂a 2-3份；

成膜助剂b 2-3份；

润湿流平剂 0.05-0.1份；

缔合型增稠剂 0.1-0.3份；

硅酸镁锂浆 2-4份；

蜡乳液 2-4份；

色浆 20-25份；

去离子水 9-17份。

2.根据权利要求1所述的可浸涂的水性单组份色漆，其特征在于，所述硅酸镁锂浆由去离子水和硅酸镁锂混合而得，且硅酸镁锂的重量百分比为8-10%。

3.根据权利要求1所述的可浸涂的水性单组份色漆，其特征在于，所述消泡剂选用为Drewplus™ T-4201E 消泡剂和TEGO FOAMEX 81中的任意一种或两种任意质量比的混合物。

4.根据权利要求1所述的可浸涂的水性单组份色漆，其特征在于，所述pH调节剂选用为陶氏 AMP-95。

5.根据权利要求1所述的可浸涂的水性单组份色漆，其特征在于，所述成膜助剂a选用为陶氏DPM，所述成膜助剂b选用陶氏DPnB。

6.根据权利要求1所述的可浸涂的水性单组份色漆，其特征在于，所述润湿流平剂选用TEGO TWIN 4100。

7.根据权利要求1所述的可浸涂的水性单组份色漆，其特征在于，所述缔合型增稠剂选用TAFIGEL PUR 44流变助剂。

8.一种可浸涂的水性单组份色漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：原料预混，按量称取相应重量份数的水性丙烯酸树脂到塑胶罐子中，上机搅拌中加入相应重量份数为9-10份的去离子水，500-600rpm搅拌4-8分钟，后在分别加入相应重量份数的消泡剂和pH调节剂，500-600rpm搅匀4-8分钟，得到预混料；

步骤二：制备浆料，在预混料中依次加入相应重量份数的成膜助剂a、成膜助剂b、润湿流平剂和缔合型增稠剂，加料时间为5-10min，且中间不断进行搅拌，而搅拌速度为500-600rpm，投完料用去3-4份的离子水洗净罐壁粘结的粉料，然后在1000-1200rpm下高速分散15-20min，得到浆料；

步骤三：研磨混合，再采用砂磨机对浆料进行研磨，在研磨后上机搅拌，在搅拌中加入相应重量份数的硅酸镁锂浆，持续搅拌4-8min，再在搅拌中加入相应重量份数的蜡乳液和剩余重量份数的去离子水，在500-600rpm搅拌4-6分钟，得到半成品；

步骤四：调试出料，在半成品种加入相应重量份数的色浆，500-600rpm下搅拌4-6min，得到可浸涂的水性单组份色漆，存储备用。

9.一种可浸涂的水性单组份色漆的浸涂方法，其特征在于，将被涂物完全浸入到漆液中，停滞3-4秒后，以8-10s/cm的速度匀速将被涂物提出漆液液面，常温流平8-12分钟后再放置40-50℃烘房强制干燥1-1.5h即可打包。

10.根据权利要求9所述的可浸涂的水性单组份色漆的浸涂方法，其特征在于，将被涂物固定，将装满漆液的容器通过机械装置升起并浸没被涂物品后停滞3-4s,以8-10s/cm的速度匀速将装满漆液的容器通过机械装置降落至被涂物品完全与漆液面脱离，常温流平8-12分钟后再放置40-50℃烘房强制干燥1-1.5h即可打包。