[发明专利]一种可快速脱模的模具

说明书

本发明公开了一种可快速脱模的模具，其结构包括吹塑器、成型脱膜装置、电机、电机架、活动立架、支架、传动排料装置、操作立座、脱膜助脱装置,本发明具有的效果：在一号螺杆外表面呈轴对称结构切有两道螺旋槽，左模具和右模具分别通过左螺母和右螺母与一号螺杆配合，在脱模中左模具和右模具向两侧直线分离，此过程中活动轴带动叶轮旋转，活动轴通过传动带带动蜗杆旋转，叶轮旋转中排出的空气进入左模具和右模具，且快速分布在模腔中，降低脱模中对产品产生的应力，使塑料产品完全冷却，蜗杆随一号螺杆传动至限定导程时，活动立架上端向前倾斜，将塑料产品推出，从而提高吹塑中塑料产品的生产效率。

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其是涉及到一种可快速脱模的模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法，广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器，在吹塑过程中需要将塑料加热到一定温度，然后通过吹塑工序，使塑料沿模具结构成型，在此过程中成型后的塑料会粘附在模壁中，现有的脱模方式通常使两块合模的模具分离，实现塑料产品的脱模，此过程中由于左模具和右模具分离后具有一定的应力，且在塑料产品未完全冷却的情况下，容易在脱模过程中造成塑料产品的形变，不利于吹塑产品的快速脱模，因此需要研制一种可快速脱模的模具，以此来解决现有的脱模方式通常使两块合模的模具分离，实现塑料产品的脱模，此过程中由于左模具和右模具分离后具有一定的应力，且在塑料产品未完全冷却的情况下，容易在脱模过程中造成塑料产品的形变，不利于吹塑产品的快速脱模的问题。

本发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可快速脱模的模具，其结构包括吹塑器、成型脱膜装置、电机、电机架、活动立架、支架、传动排料装置、操作立座、脱膜助脱装置，所述的操作立座顶部中心位置设有成型脱膜装置，所述的成型脱膜装置垂直设置在操作立座顶部并且二者采用滑动配合，所述的成型脱膜装置顶部设有吹塑器，所述的吹塑器和成型脱膜装置相配合，所述的操作立座后端设有脱膜助脱装置，所述的脱膜助脱装置安装在操作立座上并且与成型脱膜装置相配合，所述的操作立座两侧设有两个电机架，所述的电机架和操作立座相焊接，所述的电机架上设有电机，所述的电机安装在电机架上并且与成型脱膜装置和脱膜助脱装置相配合，所述的操作立座内部中心位置设有传动排料装置，所述的传动排料装置安装在操作立座上，所述的传动排料装置后端设有支架，所述的支架和传动排料装置固定连接，所述的支架顶部设有活动立架，所述的活动立架和支架采用弹簧铰链配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的成型脱膜装置包括右螺母、左螺母、一号螺杆、螺杆架、左模具、右模具组成，所述的螺杆架内部设有一号螺杆，所述的一号螺杆和螺杆架相互平行并且二者通过轴承连接，所述的螺杆架前端呈轴对称结构设有左模具和右模具，所述的左模具和右模具相配合，所述的左模具和右模具与螺杆架采用滑动配合，所述的左模具后端设有左螺母，所述的左螺母和左模具固定连接，所述的左模具通过左螺母与一号螺杆相配合，所述的右模具后端设有右螺母，所述的右螺母和右模具固定连接，所述的右模具通过右螺母与一号螺杆相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的左模具包括模腔分离机构、侧罩、通气接头、限位杆、弹簧组成，所述的模腔分离机构后端设有侧罩，所述的侧罩和模腔分离机构连接，所述的侧罩后端中心位置设有通气接头，所述的通气接头与侧罩连接，所述的侧罩内部中心位置设有限位杆，所述的限位杆和侧罩相焊接，所述的限位杆两侧平行等距设有两个弹簧，所述的弹簧和侧罩相连接。