[发明专利]一种增韧苯并恶嗪发泡板及其制备方法有效
申请号: | 202010726756.X | 申请日: | 2020-07-25 |
公开(公告)号: | CN111825875B | 公开(公告)日: | 2023-01-20 |
发明(设计)人: | 周有松 | 申请(专利权)人: | 周有松 |
主分类号: | C08J9/10 | 分类号: | C08J9/10;C08G14/12;C08K7/28;C08K7/18;C08K7/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增韧苯 发泡 及其 制备 方法 | ||
1.一种增韧苯并恶嗪发泡板,其特征在于,其主体树脂结构式如下:
其中,-R1、-R5为相互独立的-C5H11、-C6H13、-C8H17、-C10H21、-C14H29或-C16H33;-R2为-C4H8、-C5H10、-C6H12、-C8H16、-C10H20或-C12H24;-R3为-H、-CH3或-C15H31;-R4为-H、-CH3、-C9H11O或-C9H19。
2.一种增韧苯并恶嗪发泡板的制备方法,其特征在于:包含以下步骤:
(1)将1mol甘油环碳酸酯、1mol羧酸、1wt% 钛酸四丁酯溶解在50mol二氯甲烷加入反应瓶中,80-100℃下回流反应3-6h;用去离子水洗涤3次,分液,溶剂相用无水硫酸钠干燥,旋蒸,得到中间产物I;
所述钛酸四丁酯用量为甘油环碳酸酯、羧酸总质量的百分比;
(2)将1mol中间产物I缓慢滴加到溶有1.1mol二元胺的80mol DMF中,通N2,升温到70-100℃反应6-8h,再升温到100-120℃反应1-2h,减压脱除溶剂得到中间产物II;
(3)将含有1mol酚羟基的酚源、2-2.4mol多聚甲醛、含有1mol氨基的胺源加入到50mol1,4-二氧六环中,搅拌加热回流4-12h后,冷却至室温,用无水硫酸钠干燥过夜,过滤,旋蒸,得到混合物1;
所述混合物1包含中间产物III和中间产物IV;
将10-20重量份无机填料投入到反应釜中,同时往反应釜中加入10-20重量份有机溶剂、1-2重量份表面活性剂,控制反应釜中温度为50-60℃,搅拌10-15min,得到混合物a;往混合物a中加入80-100重量份混合物1、1重量份催化剂、3-10重量份偶氮二甲酰胺,反应釜升温至60-70℃,搅拌均匀15-25min,得到混合物b;准备好预热之后的模具,将得到的混合物b立即注入到模具内,于110℃预热30min后,置于210-230℃的烘箱中,保温1h,熟化后出模即得增韧苯并恶嗪发泡板;
所述胺源由烷基脂肪胺、中间产物II与二元胺按摩尔数比为(8-0.85):(05-0.1):0.1组成。
3.根据权利要求2所述的一种增韧苯并恶嗪发泡板的制备方法,其特征在于:所述羧酸为戊酸、己酸、辛酸、癸酸、十四酸或十六酸。
4.根据权利要求2所述的一种增韧苯并恶嗪发泡板的制备方法,其特征在于:所述酚源为苯酚、对甲基苯酚、双酚A、壬基酚或腰果酚。
5.根据权利要求2所述的一种增韧苯并恶嗪发泡板的制备方法,其特征在于:所述烷基脂肪胺为戊胺、己胺、辛胺、癸胺、十四胺或十六胺;二元胺为丁二胺、戊二胺、己二胺、辛二胺、癸二胺或1,12-二氨基十二烷。
6.根据权利要求2所述的一种增韧苯并恶嗪发泡板的制备方法,其特征在于:所述无机填料为空心玻璃微珠、玻化微珠或膨胀珍珠岩。
7.根据权利要求2所述的一种增韧苯并恶嗪发泡板的制备方法,其特征在于:所述有机溶剂为丙酮、乙酸乙酯中一种或几种。
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