[发明专利]一种斜井爆破粒径控制方法

说明书

本发明公开一种斜井爆破粒径控制方法。控制方法包括爆破设计、测量放样、钻孔、装药、连线爆破；爆破设计为爆破孔径、孔距、孔深、抵抗线、装药结构、爆破网络设计；连线爆破为爆破网络及起爆方式；其中，爆破设计的网络设计是将以斜井爆破中心向外依次设置为爆破第一圈、第二圈、…、第N圈、周边圈，各圈上间隔布置爆破辅助孔，周边圈上布置周边孔；相邻圈之间布置中心孔，各中心孔与相邻的四个辅助孔或轴边孔形成菱形加中心孔布置方式。本发明改变常规缓倾角斜井施工采用正向一次开挖方式、爬罐法施工的工艺，通过控制斜井爆破粒径从而实现缓倾角斜井溜渣，突破缓倾斜井施工工艺及方法，通过粒径控制从而实现安全、成本、工期、职业健康可控。

技术领域

本发明属于水电水利工程及民防工程技术领域，尤其属于超深缓倾角斜井开挖爆破技术领域，具体为超深缓倾角斜井粒径控制爆破方法。

背景技术

水电水利工程及民防工程领域斜井设计及布置越来越多，满足逃生通道及电缆铺设要求的斜井倾角越来越缓，通常，将倾角6°＜α≤48°称之为缓倾角斜井；斜井溜渣受倾角、爆破粒径及溜渣井大小影响较大，而缓倾角斜井溜渣井受机械设备性能及施工条件限制，溜渣多为反井钻机施工直径1.4m的溜渣井。

控制爆破粒径及爆破方式显得尤为重要，一般缓倾角斜井采用正向一次开挖方式、爬罐法施工，施工安全风险、职业健康及施工效率无法得到保障，甚至发生堵井造成安全事故。

发明内容

本发明根据现有技术的不足公开一种斜井爆破粒径控制方法。本发明目的是提供一种满足缓倾角斜井溜渣粒径要求的爆破控制方法。

本发明通过以下技术方案实现：

斜井爆破粒径控制方法，包括爆破设计、测量放样、钻孔、装药、连线爆破；其特征在于：爆破设计为爆破孔径、孔距、孔深、抵抗线、装药结构、爆破网络设计；测量放样为周边孔放样和钻孔方向放样；装药为辅助孔连续装药和周边孔不耦合装药及爆破孔堵塞；连线爆破为爆破网络及起爆方式；其中，爆破网络设计是将以斜井爆破中心向外依次设置为爆破第一圈、第二圈、…、第N圈、周边圈，各圈上间隔布置爆破辅助孔，周边圈上布置周边孔；相邻圈之间布置中心孔，各中心孔与相邻的四个辅助孔或轴边孔形成菱形加中心孔布置方式。

所述辅助孔爆破孔径42～50mm；同圈辅助孔爆破孔距50～60cm，孔深1.5～2.0m，辅助孔相邻圈抵抗线40～60cm；周边孔孔距45～50cm，孔深1.5～2.0m，周边孔抵抗线40cm，光面爆破成型。

所述辅助孔采用间断装药方式，底部加强装药，装药量1.2～1.5kg，周边孔采用不耦合装药方式，底部加强装药；爆破孔口堵塞采用粘土加砂堵塞，堵塞长度不小于80cm，成份粘土：砂＝3：1。

所述爆破网络设计中靠近溜渣斜井先起爆远离溜渣斜井后起爆方式，辅助孔分段延时爆破，周边孔延时爆破一次光面爆破成型。

所述周边孔钻孔采用周边孔钻孔方向点及地质罗盘仪加样架控制钻孔方向，辅助孔采用地质罗盘仪、设置方向杆方式及样机架调整周边孔钻孔角度。

每个炮孔内设置电子雷管编码延时爆破，其中，第一圈爆破孔延时10～20毫秒，第二圈辅助孔延时50～100毫秒，第三圈至第N圈的辅助孔均延时100～150毫秒，周边孔延时不少于500毫秒，周边孔同时爆破成型。

本发明工艺的有益性：常规缓倾角斜井施工采用正向一次开挖方式、爬罐法施工，安全风险突出、工期不可控、职业健康问题突出及施工成本高等问题。本发明通过控制斜井爆破粒径从而实现缓倾角斜井溜渣，突破缓倾斜井施工工艺及方法，通过粒径控制从而实现安全、成本、工期、职业健康可控。

附图说明

图1是本发明缓倾角斜井开挖爆破设计及爆破网络图；

图2是本发明缓倾角斜井开挖爆破装药结构图一；

图3是本发明缓倾角斜井开挖爆破装药结构图二。