[发明专利]一种混凝土管桩及混凝土管桩制料灌注系统

说明书

本发明公开了一种混凝土管桩及混凝土管桩制料灌注系统，两个所述槽口内部均转动连接有蜗杆，且底座一端对应蜗杆位置处对称转动连接有传动杆，两个传动杆外端均套接有第一皮带，且一个传动杆外端对应第一皮带外侧位置处固定连接有驱动电机，所述底座顶端对应槽口位置处对称滑动连接有移动台，所述移动台底端对应蜗杆位置处转动连接有涡轮，本发明设置了行走输料机构，通过驱动电机带动蜗杆，使蜗杆带动涡轮匀速旋转，从而方便推动移动台匀速移动，使移动台带着下料箱沿着槽口匀速移动，方便根据管桩底模的位置，调整合适的下料位置，并避免移动的幅度较大，影响混凝土的下料效果，保证灌注的效果，避免混凝土洒出。

技术领域

本发明涉及混凝土管桩制料技术领域，具体为一种混凝土管桩及混凝土管桩制料灌注系统。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料，通常混凝土是用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例混合而成目前管桩的生产中，便需要往管桩模具中添加混凝土，使混凝土按照管桩模具的形状成型；

但是现有的混凝土管桩在灌注的过程中，不能平稳的对管桩模具进行均匀的移动下料，影响了管桩的灌注效果，同时在移动的过程中容易出现偏移，使灌注口与管桩模具的位置出现偏移，使混凝土洒出，造成浪费，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种混凝土管桩制料灌注系统以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明提供一种混凝土管桩及混凝土管桩制料灌注系统，可以有效解决上述背景技术中提出的不能平稳的对管桩模具进行均匀的移动下料，影响了管桩的灌注效果，同时在移动的过程中容易出现偏移，使灌注口与管桩模具的位置出现偏移，使混凝土洒出，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土管桩制料灌注系统，包括底座，所述底座中部位置处开设有放置槽，所述放置槽内部滑动卡接有推板，所述推板顶端通过支撑板固定连接有管桩底模；

所述底座顶端对应放置槽两侧位置处对称开设有槽口，所述槽口内部转动连接有行走输料机构，便于调节位置，保证灌注的效果；

所述行走输料机构顶端固定连接有物料复合粉碎机构，实现更好的配合，提高混凝土质量；

所述物料复合粉碎机构内部嵌入安装有动力传输机构，在保证碾磨效果的同时，增加能源的利用率，避免造成浪费。

优选的，所述行走输料机构包括蜗杆、传动杆、第一皮带、驱动电机、移动台、涡轮、连接板、承重轮、导轨、支架、搅拌筒、下料箱、十字挡料板、连接杆和连接轮；

两个所述槽口内部均转动连接有蜗杆，且底座一端对应蜗杆位置处对称转动连接有传动杆，两个传动杆外端均套接有第一皮带，且一个传动杆外端对应第一皮带外侧位置处固定连接有驱动电机，所述底座顶端对应槽口位置处对称滑动连接有移动台，所述移动台底端对应蜗杆位置处转动连接有涡轮，所述移动台一端中部位置处固定连接有连接板，所述连接板一端转动连接有承重轮，且底座两端对应承重轮位置处均固定连接有导轨；

所述移动台顶端固定连接有支架，所述支架底端固定连接有搅拌筒，且搅拌筒底端固定连接有下料箱，所述下料箱内部转动连接有十字挡料板，且下料箱两端对应十字挡料板轴心位置处转动连接有连接杆，所述连接杆外端对应承重轮顶部位置处固定连接有连接轮。

现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置了行走输料机构，通过驱动电机带动蜗杆，使蜗杆带动涡轮匀速旋转，从而方便推动移动台匀速移动，使移动台带着下料箱沿着槽口匀速移动，方便根据管桩底模的位置，调整合适的下料位置，并避免移动的幅度较大，影响混凝土的下料效果，保证灌注的效果，避免混凝土洒出；