[发明专利]一种垃圾焚烧炉用管加工用除锈装置

说明书

本发明涉及钢管除锈技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉用管加工用除锈装置，包括底座，所述底座的顶部固定有除锈框主体，所述除锈框主体内腔的顶部固定有第一限位导轨，所述底座的顶部且位于除锈框主体右侧的位置处固定有侧固定板，所述侧固定板左侧的顶部固定有固定架；本发明通过设计的驱动电机、第一转杆、第二转杆、第三转杆、第一丝杆、第二滑体和除锈筒等结构的设计，能够有效的使得该设计方案具备结构简单，使用方便且对管道的除锈效果好的特点，能够通过除锈筒在需要除锈的管道上来回滑动，并通过配合除锈筒内部的除锈齿，从而能够有效的去除松动或翘起的氧化皮、铁锈和焊渣等杂质。

技术领域

本发明涉及钢管除锈技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉用管加工用除锈装置。

背景技术

垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。而垃圾焚烧炉在工作时，用来输送烟气的管道就起到了至关重要的作用。

现有用来输送烟气的管道一般都是生产单位对尺寸相同的管道进行大批量的生产，然后统一存放在仓库等待出售。但是管道在存放的过程中，可能会受到存放环境的影响而使管道出现生锈的情况，这种情况出现后，就需要工作人员对生锈的管道进行除锈操作，而现有的除锈方式多为人工除锈，工作效率较低且难以对管道的内壁进行除锈操作。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种垃圾焚烧炉用管加工用除锈装置，针对现有技术的不足，该设计方案具备除锈效率高且能同步对管道内壁进行除锈的优点，解决了原有的除锈方式效率较低且难以对管道内壁进行除锈的问题。

本发明的一种垃圾焚烧炉用管加工用除锈装置，包括底座，所述底座的顶部固定有除锈框主体，所述除锈框主体内腔的顶部固定有第一限位导轨，所述底座的顶部且位于除锈框主体右侧的位置处固定有侧固定板，所述侧固定板左侧的顶部固定有固定架，所述固定架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴上固定连接有第一转杆，所述第一转杆的左端活动贯穿至除锈框主体的内部并固定连接有第一丝杆，所述第一转杆的右端固定连接有第一工字轮，所述第一丝杆的左端转动连接有连接块，所述连接块的左侧固定在除锈框主体内壁的左侧且靠近顶部的位置处，所述第一丝杆的杆体表面活动连接有第二滑体，所述第二滑体的顶部通过第二限位块滑动连接在第一限位导轨中，所述第二滑体的底部固定连接有一除锈筒；所述除锈框主体内壁的右侧且与除锈筒相对应的位置处设有转筒，所述转筒的左侧固定连接有夹持筒，所述除锈框主体内壁的右侧且位于转筒内腔靠近顶部的位置处固定连接有第二限位导轨，所述除锈框主体内壁的左侧且与除锈筒相对应的位置处开设有穿孔，该穿孔的右侧固定连接有除渣筒。

本发明的一种垃圾焚烧炉用管加工用除锈装置，其中，所述侧固定板的左侧与转筒右侧中部相对应的位置处转动连接有第二转杆，所述第二转杆的杆体上且与第一工字轮相对应的位置处固定有第二工字轮，所述第二转杆的杆体上且远离第二工字轮的位置固定有第三工字轮，所述第二转杆的左端活动贯穿至除锈框主体的内部并固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的杆体上活动连接有第一滑体，所述第一滑体的顶部通过第一限位块活动连接在第二限位导轨中，所述第一滑体的底部固定连接有除锈块，所述第二丝杆、第一滑体、第一限位块、除锈块和第二限位导轨均活动连接在除锈筒的内部。

本发明的一种垃圾焚烧炉用管加工用除锈装置，其中，所述转筒的表面沿环形一体成型有卡齿，所述转筒的右侧通过限位滑块活动连接在除锈框主体右侧的框体中。

本发明的一种垃圾焚烧炉用管加工用除锈装置，其中，所述侧固定板的左侧且远离第二转杆的位置处转动连接有第三转杆，所述第三转杆的杆体上且与第三工字轮相对应的位置处固定连接有第四工字轮，所述第三转杆的左端活动贯穿至除锈框主体的内部并固定连接有齿轮，所述齿轮与转筒表面的卡齿相啮合。