[发明专利]一种方管钻孔及定长切割一体设备

说明书

本发明涉及管加工领域，具体是涉及一种方管钻孔及定长切割一体设备，包括呈直线依次排列的传送组件、打孔组件、定位组件、切割组件以及夹紧组件，传送组件包括有一个用于将方管向前输送的胶轮输送机构，打孔组件上设置有一个载台，定位组件包括第三支撑座和孔定位机构，孔定位机构固定设置于支撑座的顶部，切割组件包括一个能够横向调节位置的锯盘，方管依次穿过胶轮输送机构、载台、孔定位机构以及夹紧组件，锯盘位于方管的正上方，本发明的一种方管钻孔及定长切割一体设备，集成输送、钻孔与切断等功能与一身，集成度高，结构可靠占地空间小，同时切割长度能够随意调节，使用灵活。

技术领域

本发明涉及管加工领域，具体是涉及一种方管钻孔及定长切割一体设备。

背景技术

钢管，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

在方形钢管的实际生产应用中，通常需要在其一侧进行钻孔，以供紧固件进行连接，并且钢管材料一般都较长，使用时会经常按应用场合来选择不同长度的方管，在现有工序中，钢管的钻孔与切割设备分别作为独立的存在，互不关联，中间需要人工转运，十分不便。

发明内容

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种方管钻孔及定长切割一体设备，包括呈直线依次排列的传送组件、打孔组件、定位组件、切割组件以及夹紧组件，传送组件包括有一个用于将方管向前输送的胶轮输送机构，打孔组件上设置有一个载台，定位组件包括第三支撑座和孔定位机构，孔定位机构固定设置于支撑座的顶部，切割组件包括一个能够横向调节位置的锯盘，方管依次穿过胶轮输送机构、载台、孔定位机构以及夹紧组件，锯盘位于方管的正上方。

优选的，传送组件还包括第一支撑座，胶轮输送机构包括两组呈上下间隔设置的驱动机构，每组驱动机构均包括一个步进电机、一个滑座以及一个防滑胶轮，第一支撑座的侧壁上开设有两个呈上下间隔分布的纵向滑槽，两个滑座分别滑动嵌设于两个纵向滑槽中，步进电机通过一个电机支架固定设置于滑座的背侧，防滑胶轮设置于滑座的前侧，防滑胶轮的轮轴呈水平穿过滑座并与对侧的步进电机输出轴相连，电机支架的内侧设置有一个用于连接步进电机输出轴与防滑胶轮的联轴器，第一支撑座的背侧还设置有两个用于拉近两个电机支架的拉簧，每个电机支架的两侧均固定设置有用于供拉簧连接的挂环。

优选的，打孔组件包括第二支撑座、支撑侧板、单轴气缸、主轴系统以及钻头，支撑侧板呈竖直状态固定设置于第二支撑座的上端，单轴气缸呈竖直状态设置并且其输出端向下设置，单轴气缸通过两个固定板设置于支撑侧板的上半部，支撑侧板的下半部固定设置有一个纵向滑轨，纵向滑轨上滑动嵌设有两个呈上下间隔分布的滑块，其中位于上方的滑块上固定连接有一个用于固定主轴系统的上安装板，主轴系统呈竖直状态固定设置于上安装板上并且其输出端向下设置，位于下方的滑块上固定连接有一个下安装板，钻头通过一个轴承设置于下安装板上，主轴系统的输出轴向下与钻头连接，单轴气缸的输出轴向下连接至上安装板的顶部，上安装板与下安装板之间通过一个螺栓连接，螺栓自下而上穿过下安装板并固定插设于上安装板中，上安装板与下安装板之间设置有一个套设于螺栓外的第一弹簧，载台固定设置于第二支撑座的中部并且位于钻头的正下方。