[发明专利]一种耐磨合金及其制备方法在审
申请号: | 202010727758.0 | 申请日: | 2020-07-23 |
公开(公告)号: | CN112011731A | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 李阳 | 申请(专利权)人: | 深圳艾利门特科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/38;C22C38/34;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/30;C22C38/06;C22C33/02;B22F3/22 |
代理公司: | 深圳市博锐专利事务所 44275 | 代理人: | 王芳 |
地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐磨合金,其特征在于,包括下列重量百分比的元素:
C:0.67-0.98%
Si:0.91-1.59%
Mn:1.5-2.0%
Cr:0.74-1.62%
Mo:0.1-0.3%
以及,下列三种重量百分比的元素中的至少一种:
V:0.1%
Co:1.34-1.60%
Al:0.52-0.99%
其余为Fe和不可避免的杂质。
2.一种耐磨合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,
制粉:采用气雾化或水雾化法制备合金粉末,所述合金粉末包括下列重量百分比的元素:C:0.67-0.98%,Si:0.91-1.59%,Mn:1.5-2.0%,Cr:0.74-1.62%,Mo:0.1-0.3%,以及,下列三种重量百分比的元素中的至少一种:V:0.1%,Co:1.34-1.60%,Al:0.52-0.99%,其余为Fe和不可避免的杂质;
密炼:将合金粉末与塑基黏结剂放入已预热的密炼机中进行密炼,得到密炼物料;
造粒:将密炼物料加入至挤出机中,塑化后挤出并造粒,得到待注射成形的喂料;
注射:将待注射成形的喂料在注射机中注射成形得到生坯;
脱脂:将生坯在硝酸催化脱脂炉中进行脱脂;
烧结:将脱脂后的生坯放入真空烧结炉中进行烧结,得到烧结体;
热处理:将烧结体进行低温等温处理。
3.根据权利要求2所述的耐磨合金的制备方法,其特征在于,步骤密炼中,所述合金粉末与所述塑基黏结剂的质量比为9:1。
4.根据权利要求2所述的耐磨合金的制备方法,其特征在于,所述塑基黏结剂为聚甲醛、聚乙烯、硬脂酸、石蜡和聚丙烯中的至少一种。
5.根据权利要求2所述的耐磨合金的制备方法,其特征在于,步骤密炼中,密炼温度170~195℃,密炼时间1.5~2.5h。
6.根据权利要求2所述的耐磨合金的制备方法,其特征在于,步骤注射中,注射温度为150~190℃,注射压力为40~90MPa。
7.根据权利要求2所述的耐磨合金的制备方法,其特征在于,步骤脱脂中,脱脂温度为90~150℃,硝酸流量为2~8g/min。
8.根据权利要求2所述的耐磨合金的制备方法,其特征在于,步骤烧结中,烧结温度为1250~1350℃,保温时间2~5h。
9.根据权利要求2所述的耐磨合金的制备方法,其特征在于,步骤热处理中,热处理时间为10~70h。
10.根据权利要求2所述的耐磨合金的制备方法,其特征在于,步骤制粉中,所述合金粉末包括下列重量百分比的元素:C:0.67-0.98%,Si:0.91-1.59%,Mn:1.5-2.0%,Cr:0.74-1.62%,Mo:0.1-0.3%,V:0.1%,其余为Fe和不可避免的杂质;或者,所述合金粉末包括下列重量百分比的元素:C:0.67-0.98%,Si:0.91-1.59%,Mn:1.5-2.0%,Cr:0.74-1.62%,Mo:0.1-0.3%,Co:1.34-1.54%,其余为Fe和不可避免的杂质;或者,所述合金粉末包括下列重量百分比的元素:C:0.67-0.98%,Si:0.91-1.59%,Mn:1.5-2.0%,Cr:0.74-1.62%,Mo:0.1-0.3%,Co:1.40~1.60%,Al:0.52-0.99%,其余为Fe和不可避免的杂质。
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