[发明专利]一种智能通信温度控制的蒸汽锅炉

说明书

本发明提供了一种智能通信温度控制的蒸汽锅炉，所述锅炉包括电加热装置、汽包，所述电加热装置设置在汽包中，所述汽包包括进水管和蒸汽出口，所述汽包的底部设置温度传感器，用于测量汽包中水的温度；所述温度传感器、电加热装置与控制器数据连接，所述控制器根据温度传感器测量的温度来自动控制电加热装置的加热功率。本发明通过温度通信检测实现蒸汽沟路的智能控制，节约能源，提高了安全性，提高了蒸汽锅炉的智能化。

技术领域

本发明涉及一种蒸汽发生设备，尤其涉及一种间歇式振动除垢的锅炉。

背景技术

锅炉用于产生蒸汽，是是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为蒸汽的机械设备。蒸汽发生器应用领域广泛，广泛适用于制衣厂，干洗店，饭店，馍店，食堂，餐厅，厂矿，豆制品厂等场所。在申请人在先的申请中，开发和研究了新式的盘管式的电加热盘管，例如CN106123306A，从而使得因为加热导致的其中流体的膨胀而导致的弹性管束振动，从而实现加热以及除垢效果。

但是在应用中发现，持续性的电加热器的加热会导致内部电加热装置的流体形成稳定性，即流体不在流动或者流动性很少，或者流量稳定，导致盘管振动性能大大减弱，从而影响盘管的除垢以及加热的效率。

在先的申请中，参见附图6，采用了间断式加热的方式使得盘管产生振动，但是间断式加热方式会导致一段时间内不能进行加热，导致加热功率下降。因此本发明进行了改进，采取了更合理的加热方式，提高加热效率。

但是在应用中发现，持续性的电加热器的加热会导致内部电加热装置的流体形成稳定性，即流体不在流动或者流动性很少，或者流量稳定，导致盘管振动性能大大减弱，从而影响盘管的除垢以及加热的效率，对此，本发明人进行研究，开发了一种新的能够产生周期性或者根据温度压力振动的热水器，并且已经进行了专利申请。

但是，在实践中发现，通过固定性周期性变化或者根据温度压力来调整管束的振动，会出现滞后性以及周期会出现过长或者过短的情况。因此本发明对前面的申请进行了改进，对振动进行智能型控制，从而使得内部的流体能够实现的频繁性的振动，从而实现很好的除垢以及加热效果。

目前的蒸汽锅炉智能化程度不高，影响加热效率，而且还会出现危险。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供一种智能控制的蒸汽锅炉，而且该蒸汽锅炉具有加热迅速、温度分布均匀、功率自动控制、安全可靠的功能，提高了加热效率，实现很好的除垢以及加热效果。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种智能通信温度控制的蒸汽锅炉，所述锅炉包括电加热装置、汽包，所述电加热装置设置在汽包中，所述汽包包括进水管和蒸汽出口，所述汽包的底部设置温度传感器，用于测量汽包中水的温度；所述温度传感器、电加热装置与控制器数据连接，所述控制器根据温度传感器测量的温度来自动控制电加热装置的加热功率；

如果温度传感器测量的温度低于一定的温度，则控制器控制电加热装置启动加热；如果温度传感器测量的温度高于一定的温度，控制器控制电加热装置停止加热。

作为优选，如果检测温度数据低于第一数值，则控制器自动提高电加热装置的加热功率，如果测量的温度数据高于第二数值，则控制器自动降低电加热装置10的加热功率，所述第二数值大于第一数值。

作为优选，当测量的温度低于第一温度时，电加热装置启动加热，并以第一功率进行加热；当测量的温度低于比第一温度低的第二温度时，电加热装置以高于第一功率的第二功率进行加热；当测量的温度低于比第二温度低的第三温度时，电加热装置以高于第二功率的第三功率进行加热；当测量的温度低于比第三温度低的第四温度时，电加热装置以高于第三功率的第四功率进行加热；当测量的温度低于比第四温度低的第五温度时，电加热装置以高于第四功率的第五功率进行加热。