[发明专利]一种低温脱硫、脱硝催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种低温脱硫脱硝催化剂，其特征在于，包括催化剂载体，所述催化剂载体负载有催化剂活性成分；

其中所述催化剂载体包括以下组分：

所述催化剂活性成分以催化剂载体重量计包括以下组分：

2.根据权利要求1所述的低温脱硫脱硝催化剂，其特征在于，催化剂中元素Mn与元素Ce的摩尔比为4:1。

3.根据权利要求1所述的低温脱硫脱硝催化剂，其特征在于，以金属氧化物的质量为100％计，Mn的氧化物的含量为5wt％-25wt％；Ce的氧化物的含量为1wt％-4wt％。

4.根据权利要求1所述的低温脱硫脱硝催化剂，其特征在于，所述的粘土材料为高岭石粘土，绢云母粘土和蒙脱石粘土中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的低温脱硫脱硝催化剂，其特征在于，所述的烧失剂为面粉。

6.根据权利要求1-5所述的低温脱硫脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将催化剂载体的组成原料按比例混合，加入适量的水后均匀搅拌成泥状，置于阴凉干燥处陈腐；

(2)将陈腐后的泥状物通过模压机或挤出机模压或挤出成型，得到催化剂坯体；

(3)将坯体置于阴凉干燥处自然阴干24h后，再经过200℃的热风干燥2-4h，把干燥后的催化剂坯体置于马弗炉内，在950℃的条件下焙烧8h，得到多空隙的泡沫陶瓷基催化剂坯体；

(4)将多空隙的泡沫陶瓷基催化剂坯体浸入浓度为35％的硝酸溶液中，浸泡2h，置于阴凉干燥处自然阴干后得到催化剂载体；

(5)按比例称量催化剂活性成分，将称量好的催化剂活性成分缓慢多次地加入到25％盐酸溶液中，充分搅拌，制得含催化剂活性成分的盐酸溶液；

(6)将催化剂载体浸入含有催化剂活性成分的盐酸溶液中，浸泡2-4h后取出，在经过200℃热风干燥10-24h；

(7)将干燥后的催化剂载体置于马弗炉内，在200℃-250℃的条件下加热8-15h，得到低温脱硫脱硝催化剂成品。

7.根据权利要求6所述的低温脱硫脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述的盐酸溶液体积由催化剂载体的吸水率计算得出。催化剂载体的吸水率由实际实验得出的实验数据，一般的催化剂载体的吸水率为38％—50％。

8.根据权利要求6所述的低温脱硫脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(5)所述的干燥方法为热风干燥，红外干燥，微波干燥和自然干燥中的一种。

9.根据权利要求3所述的低温脱硫脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(6)所述的加热温度为220℃-240℃。

10.根据权利要求3所述的低温脱硫脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(6)所述的加热温度为230℃。