[发明专利]一种镍包碳纤导电胶及其固化工艺

说明书

本发明涉及一种镍包碳纤导电胶及其固化工艺，包括环氧树脂、镍粉、乙烯基乙醚、壬基酚、钛酸盐偶联剂、丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、过氧化苯甲酰与正丁醇、金属盐、氢氧化钠和碳纤维，其特征在于：所述镍包碳纤导电胶的制作流程包括如下步骤：1)将丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、过氧化苯甲酰与正丁醇按照1:1.5:1.5:2:1:1.2:1.8的比例混合均匀，2)将镍粉通过自动研磨机进行研磨粉碎，3)将金属盐溶于去离子水，滴入浓硝酸，再次滴入钛酸酯与稀释剂，并将其进行搅拌、干燥和烧结。简而言之，本申请技术方案利用优秀的优化方案，解决了传统导电胶存在的问题。

技术领域

本发明涉及导电胶技术领域，具体涉及一种镍包碳纤导电胶及其固化工艺。

背景技术

导电胶是一种同时具备导电性能和粘结性能的胶黏剂，它可以将多种导电材 料连接在一起，使被连接材料间形成导电通路，它是通过将导电填料填充在有机 聚合物基体中，从而使其具有与金属相近的导电性能，与普通导电聚合物不同的 是，导电胶要求体系在储存条件下具有流动性，通过加热或其他方式可以发生固 化，从而形成具有一定强度的连接，由此可见，设计出一种镍包碳纤导电胶及其 固化工艺，对于目前导电胶领域来说是迫切需要的。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种镍包碳纤导电胶及其固化工艺，以解 决现有技术传统导电胶存在的问题。

本发明通过以下技术方案实现：

一种镍包碳纤导电胶及其固化工艺，包括环氧树脂、镍粉、乙烯基乙醚、壬 基酚、钛酸盐偶联剂、丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、 丙烯酸异辛酯、过氧化苯甲酰与正丁醇、金属盐、氢氧化钠和碳纤维，所述镍包 碳纤导电胶的制作流程包括如下步骤：

1)将丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛 酯、过氧化苯甲酰与正丁醇按照1:1.5:1.5:2:1:1.2:1.8的比例混合均匀，将 四口烧瓶的外侧安装好相应的搅拌器、冷凝管、温度计和滴液漏斗，上述混合 液加入三分之一至四口烧瓶的内部，并将其升温至108℃通过冷凝管回流，在 混合液起粘一小时时间，将环己酮配置的纳米氧化硅分散液与剩余的三分之二 混合液进行混合，并控制其在2小时缓慢滴入四口烧瓶内部，将制得的液体在 100℃保温2小时，随后将其冷却至50℃后加入用丁酮稀释的环氧树脂并反应 0.5小时，在其降温之后，加入乙酸丁酯稀释，得到改性的环氧树脂；

2)将镍粉通过自动研磨机进行研磨粉碎，并且在其研磨过程中添加与镍粉 等量的氧化硅颗粒，将去除氧化硅的研磨镍粉通过筛分机控制在200目，重复 上述流程直至镍粉的粒径达标；

3)将金属盐溶于去离子水，滴入浓硝酸，再次滴入钛酸酯与稀释剂，并将 其进行搅拌、干燥和烧结，将得到的烧结物分散在氢氧化钠的水溶液中进行 24-72小时的反应，反应结束之后对其降温、保温后进行洗涤至中性，得到钛 酸盐偶联剂；

4)将上述流程中得到的改性环氧树脂升温至250℃，并保持1小时，添加 环氧树脂五分之一量的上述镍粉颗粒至保温的环氧树脂溶液中，通过自动搅拌 器进行搅拌，加入上述流程制备的钛酸盐偶联剂，并在控制温度在180℃搅拌1 小时，最后在其中添加乙烯基乙醚和壬基酚进行搅拌；

5)将上述流程最终制得的产品进行150℃保温6小时，最后在其中添加片状 的碳纤维，其量控制在镍粉的三分之一，将所得胶状产品搅拌1小时，最后自然 冷却将至室温，并对其进行封装。

进一步，上述流程中制备的导电胶在常温情况下为胶质状态，将导电胶均匀 涂抹在标的物的表面，将其放置在烘箱内部，控制在100℃将其加热固化，待其 固化后再进行间断加热，并且每次加热的温度呈现递减形式。

本发明的有益效果在于：