[发明专利]一种钢铁厂用连续轧制的冷轧钢生产设备

说明书

本发明公开了一种钢铁厂用连续轧制的冷轧钢生产设备，涉及钢板生产技术领域。本发明包括上料机构和进水管，上料机构的右侧设有送料组件，送料组件的右侧设有清洗组件，清洗组件的右侧设有干燥组件，送料组件、清洗组件和干燥组件上均设有挤压组件，送料组件和干燥组件内均设有若干第二圆辊，挤压组件包括两第四圆杆和第四安装板，两第四圆杆一端均固定有第一齿轮，第四安装板上安装有第四电机，第四电机的转轴固定有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合。本发明通过上料机构的设置，使得工人能够通过第三电机控制转盘转动，从而完成备用原料的与加工原料的快速切换，解决了现有冷轧钢生产设备更换热轧钢卷时出现生产停滞的问题。

技术领域

本发明属于钢板生产技术领域，特别是涉及一种钢铁厂用连续轧制的冷轧钢生产设备。

背景技术

冷轧用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件，冷轧钢就是经过冷轧生产的钢，冷轧是在室温条件下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧，和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面，由于每个热轧钢卷呈独立的卷筒状，所以使得现有的冷轧钢生产设备需要更换热轧钢卷，而在更换热轧钢卷期间就使得冷轧钢的生产出现停滞，降低了冷轧钢的生产效率。

对此，本发明设计了一种钢铁厂用连续轧制的冷轧钢生产设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢铁厂用连续轧制的冷轧钢生产设备，通过底座、丝杆、滑杆、滑块、第一电机、第一圆杆、转盘、支撑柱和第三电机的设置，使得工人能够通过第三电机控制转盘转动，从而完成备用原料的与加工原料的快速切换，解决了现有冷轧钢生产设备更换热轧钢卷时出现生产停滞的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种钢铁厂用连续轧制的冷轧钢生产设备，包括热轧钢卷，还包括上料机构和进水管，所述上料机构的右侧设有送料组件，所述送料组件的右侧设有清洗组件，所述清洗组件的右侧设有干燥组件，所述送料组件、清洗组件和干燥组件上均设有挤压组件，所述送料组件和干燥组件内均设有若干第二圆辊；

所述上料机构包括底座、丝杆、滑块、第一圆杆和第三圆杆，所述底座内对称固定有两滑杆，所述丝杆位于两滑杆之间，所述丝杆一端贯穿底座一表面且与底座转动连接，所述丝杆另一端贯穿底座且与底座转动连接，所述丝杆和两滑杆分别贯穿滑块一相对侧面，所述丝杆与滑块螺纹连接，所述滑杆与滑块滑动连接，所述底座一表面固定有第一安装板，所述第一安装板上安装有第一电机，所述底座另一表面固定有第二安装板，所述第二安装板上安装有第三电机，所述第一圆杆贯穿底座且与底座转动连接，所述第一圆杆一端固定有转盘，所述转盘一表面固定有第一横板，所述转盘另一表面对称固定有两第三安装板，所述第三安装板上安装有第二电机，所述转盘上转动连接有两第二圆杆，两所述第二圆杆关于第一横板对称设置，所述第二圆杆贯穿转盘一相对侧面，所述第二圆杆一端固定有支撑柱，所述热轧钢卷套设在支撑柱周侧面，所述第二圆杆另一端与第二电机的转轴固定，所述第一圆杆的另一端固定有第一皮带轮，所述第三圆杆贯穿底座且与底座转动连接，所述第三圆杆一端固定有第二皮带轮，所述第三圆杆另一端与第三电机的转轴固定，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动；

所述送料组件包括第一支撑框，所述第一支撑框上表面固定有固定块和两挡板，所述固定块一表面与两挡板相互贴合，所述固定块上表面固定有第一喇叭筒，若干所述第二圆辊两端分别贯穿两挡板一表面且与两挡板转动连接；