[发明专利]一种基于酿酒加工间歇式加料的原料旋转对碾式细化装置

说明书

本发明公开了一种基于酿酒加工间歇式加料的原料旋转对碾式细化装置，包括加工外壳、装置底座和出料管道，所述加工外壳的外侧铰接固定有密封箱门，且加工外壳的外侧贯穿连接有驱动电机，所述加工外壳的顶部焊接固定有设备支架，且加工外壳的正上方设置有粉碎箱体，所述粉碎箱体的外侧轴连接有皮带轮，所述装置底座安装在加工外壳的外侧，且加工外壳的正下方焊接固定有沉淀箱体，所述出料管道热压合连接在沉淀箱体的底部，所述皮带轮的外侧轴连接有锥形齿轮和切割刀片。该基于酿酒加工间歇式加料的原料旋转对碾式细化装置，采用锥形齿轮与偏心轮，通过锥形齿轮同时带动切割刀片及混合转杆进行转动，方便对材料进行混合及切割。

技术领域

本发明涉及酿酒加工设备技术领域，具体为一种基于酿酒加工间歇式加料的原料旋转对碾式细化装置。

背景技术

白酒是粮食经发酵后进行蒸馏得到的产物，粮食经微生物发酵转化一定时间后产生酒精，现有的一些植物酒在酿造时需要将原料进行粉碎，从而便于原料的发酵和后期的处理，在发酵过程中，需要对不同类型的原料进行碾压细化，进而缩短原料发酵的时间。

现在的对碾式细化装置结构单一，在加工过程中，通过碾磨装置对材料进行反复碾压，在碾磨过程中，装置难以根据材料的种类调节加工的速度，导致数量大的材料难以短时间进行充分研磨，并且打磨过程中，装置难以对装置内部的材料进行清理，导致研磨后的材料容易粘接在装置的内壁，进而影响材料在后期处理过程中卫生性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于酿酒加工间歇式加料的原料旋转对碾式细化装置，以解决上述背景技术中提出的在碾磨过程中，装置难以根据材料的种类调节加工的速度，导致数量大的材料难以短时间进行充分研磨的装置难以对装置内部的材料进行清理，导致研磨后的材料容易粘接在装置的内壁问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种基于酿酒加工间歇式加料的原料旋转对碾式细化装置，包括加工外壳、装置底座和出料管道，所述加工外壳的外侧铰接固定有密封箱门，且加工外壳的外侧贯穿连接有驱动电机，所述加工外壳的顶部焊接固定有设备支架，且加工外壳的正上方设置有粉碎箱体，所述粉碎箱体的外侧轴连接有皮带轮，所述装置底座安装在加工外壳的外侧，且加工外壳的正下方焊接固定有沉淀箱体，所述出料管道热压合连接在沉淀箱体的底部，所述皮带轮的外侧轴连接有锥形齿轮和切割刀片，且锥形齿轮的底部轴连接有混合转杆，所述驱动电机的输出端连接有第一研磨转筒，且第一研磨转筒的一侧设置有第二研磨转筒，所述第二研磨转筒的外侧内嵌安装设置有滚珠，所述混合转杆的正下方轴连接有平面齿轮，且平面齿轮的正下方轴连接有偏心轮，所述平面齿轮的正下方轴连接有密封盖板。

优选的，所述加工外壳与粉碎箱体焊接为一体式结构，且粉碎箱体的底部采用斜坡状结构。

优选的，所述粉碎箱体与加工外壳通过平面齿轮和偏心轮构成振动结构，且加工外壳与第二研磨转筒为轴承连接。

优选的，所述切割刀片等间距分布在粉碎箱体的内部，且切割刀片与混合转杆为相互垂直。

优选的，所述第一研磨转筒与第二研磨转筒为相互平行，且第一研磨转筒与第二研磨转筒的齿数比为2：1，并且第一研磨转筒内嵌安装有滚珠。

优选的，所述密封盖板与粉碎箱体为相互贴合，且粉碎箱体的底部采用扇形开口结构，并且扇形开口结构宽度为密封盖板宽度四分之一。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于酿酒加工间歇式加料的原料旋转对碾式细化装置，

1、采用锥形齿轮与偏心轮，通过锥形齿轮同时带动切割刀片及混合转杆进行转动，方便对材料进行混合及切割，提升不同类型材料加工及研磨的灵活性，并利用偏心轮对装置的内部产生振动，避免粉碎后的材料粘接在装置内部，确保酿酒材料在细化过程中的卫生性；