[发明专利]氯化铵干燥系统及干燥工艺

权利要求书

1.一种氯化铵干燥系统，其特征在于，包括：

蒸汽回转干燥机，一端为进料端，另一端为出料端；出料端通过端板封堵，端板留有溢料口，且溢料口配有用于调整其开度的调整机构；

携湿气总成，自进料端接入蒸汽回转干燥机；

进料总成，用于在进料端将湿物料导入蒸汽回转干燥机；

出料总成，用于将干料自出料端导出蒸汽回转干燥机；

尾气净化系统，自出料端将携湿气导出，并净化后排入大气。

2.根据权利要求1所述的氯化铵干燥系统，其特征在于，调整机构配置为：

于溢料口相对的两侧设有插槽，提供导引于插槽的插板，以通过插板在插槽中的位置调整溢料口的开度。

3.根据权利要求1或2所述的氯化铵干燥系统，其特征在于，端板的边缘设有至少一个带有封门的排料口。

4.根据权利要求1所述的氯化铵干燥系统，其特征在于，溢料口的中心位于端板径向自圆心起的二分之一~三分之二处。

5.根据权利要求1所述的氯化铵干燥系统，其特征在于，于蒸汽回转干燥机的回转筒内设有至少一个且不多于三个分隔点，每个分隔点设有若干垂直于回转筒轴线的挡料板组，而将回转筒内分隔成多个干燥区；

挡料板组间设置用于支撑饱和蒸汽管轴向管的管支撑体；

挡料板组与管支撑体间确定出料间隙，用于前级干燥区内的物料向后级干燥区内流通。

6.根据权利要求1所述的氯化铵干燥系统，其特征在于，尾气净化系统包括位于前级的旋风除尘器和位于后级的湿式除尘器；

其中，湿式除尘器为基于喷淋的湿式除尘器；

相应地，提供循环管路及配装的喷淋泵，用于循环喷淋水；循环管路配有外排浓液的旁路，湿式除尘器配有用于补液的补液支路。

7.根据权利要求1所述的氯化铵干燥系统，其特征在于，所述进料总成包括混料机；

相应地，所述蒸汽回转干燥机或出料总成设有返料结构或返料机构，用于将给定量的干料导入所述混料机，以将该给定量的干料和湿物料混合后向蒸汽回转干燥机给料。

8.根据权利要求7所述的氯化铵干燥系统，其特征在于，采用返料机构返料时，返料机构的进料端承接于出料总成所配振动筛；

采用返料结构时，所述返料结构配置为：

于蒸汽回转干燥机的回转筒的外表面设有螺旋形的回料通道。

9.根据权利要求8所述的氯化铵干燥系统，其特征在于，返料机构和回料通道均设有流量控制装置。

10.根据权利要求1所述的氯化铵干燥系统，其特征在于，出料总成配有冷却器；

冷却器配有松动风装置，该松动风装置包括压缩气系统；

冷却器用于流通干料的腔室开有松动风孔或配有曝气头；

松动风孔或曝气头与所述压缩气系统连接；

冷却器上设有排气口，该排气口接入所述尾气净化系统。

11.一种氯化铵干燥系统，其特征在于，包括以下步骤：

1）使用蒸汽回转干燥机对所导入湿物料进行干燥，在干燥过程中，自蒸汽回转干燥机进料端导入携湿气；在干燥过程中于出料端通过溢料的方式出料，通过调整溢料速度调整物料在蒸汽回转干燥机的滞留时间；

2）携湿气自蒸汽回转干燥机的出料端导出；

3）对导出的携湿气进行净化后排出。

12.根据权利要求11所述的氯化铵干燥系统，其特征在于，物料在干燥流转过程中逐渐加强干燥能力。

13.根据权利要求11或12所述的氯化铵干燥方法，其特征在于，物料的干燥时间为15~25min。