[发明专利]一种高温抗烧蚀低碳中低合金钢及其制备方法

权利要求书

1.一种高温抗烧蚀低碳中低合金钢的制备方法，其特征在于：依次通过合金化设计、熔炼、退火处理、锻造，锻造后还进行一次退火处理、固溶淬火处理和回火处理；所述锻造后进行的退火处理是采用不超过100℃/h的升温速率升至退火温度690~710℃，保温时间15~18h，停止保温后，随炉冷，降温至400℃后出炉空冷；所述固溶淬火处理是将退火后的精锻坯先在850~900℃下保温1.5h，再将固溶温度升至980~1030℃，保温3~5h，随后先淬水，出水后温度在110~150℃，最后淬油，温度降至100℃以内；所述回火处理为二级回火，第一级回火温度为600~620℃、时间为4~5h，出炉空冷，第二级回火温度为635~645℃、时间为4~5h，出炉空冷；所述低碳中低合金钢的化学成分按重量百分比计为0＜C＜0.2%、Cr：2.5~3.5%、Mo：0.5~1.4%、Ni：1.6~2.0%、W：0.2~0.5%、V：0.3~0.8%、Nb：0.03~0.08%，其余成分为Fe。

2.如权利要求1所述的一种高温抗烧蚀低碳中低合金钢的制备方法，其特征在于：所述熔炼后的退火处理是以不超过100℃/min的速率升温至720 ~ 750℃，保温时间15 ~ 18h，停止保温后，随炉冷，降温至400℃后出炉空冷。

3.一种耐高温中低碳中低合金钢的制备方法，其特征在于，按如下步骤制得：

（1）合金成分设计：在Cr-Mo系合金钢的基础上，确定合金钢的化学成分及质量百分比，具体是0＜C＜0.2%、Cr：2.5~3.5%、Mo：0.5~1.4%、Ni：1.6~2.0%、W：0.2~0.5%、V：0.3~0.8%、Nb：0.03~0.08%，其余成分为Fe；

（2）熔炼：将具有上述组分的原料采用真空熔炼制备出真空锭，采用电渣重熔进行纯净化熔炼，全程氩气保护，脱锭后进行罩冷处理，处理时间为24~30h；

（3）退火处理：采用≤100℃/h的升温速度加热至720~750℃，保温15~18h，停止保温后，随炉冷，温度降至400℃后出炉空冷；

（4）锻造：包括开坯锻造和精锻；开坯锻造时将钢锭在加热温度为1220~1260℃下保温15h以上，开锻温度为1060~1100℃，终锻温度≥850℃，总锻比≥9；精锻是将锻件在加热温度为1130~1150℃下保温1.5h以上，开锻温度≥1050℃，终锻温度≥850℃；

（5）退火处理：采用≤100℃/h的升温速度加热至690~710℃，保温15~18h，停止保温后，随炉冷，温度降至400℃后出炉空冷；

（6）固溶淬火：固溶分为两步固溶，先在850~900℃下保温1~2h，再将固溶温度升至980~1030℃，保温3~5h，随后先淬水，出水后温度在110~150℃，最后淬油，温度降至100℃以内；

（7）回火处理：回火处理为二级回火，第一级回火温度为600~620℃、时间为4~5h，出炉空冷，第二级回火温度为635~645℃、时间为4~5h，出炉空冷。