[发明专利]一种叠层片式固态铝电解电容器的制造方法

说明书

本发明公开了一种叠层片式固态铝电解电容器的制造方法，该叠层固态铝电解电容器的制造方法包括铝箔裁切、铝箔上设置阻隔胶，在阴极区形成导电高分子固体电解质层、导电石墨层、导电银层、叠层、封装；所述导电银层是在含浸完银后，减压处理，烘干形成。通过该技术方案不仅可以减少银的使用成本，还可以降低单个电容器元件的厚度，同时还具有优异的ESR性能。

技术领域

本发明属于固态铝电解电容器的技术领域，具体涉及一种叠层片式固态铝电解电容器的制造方法。

背景技术

近年来，随着市场对于智能产品小型化、便携性、高可用性等方面提出了更高的要求，从而使得其中元件也需要不断地改进，以适应其轻量化的要求，电容器也是如此，如今也越来越需要往小型化发展。叠层片式固态铝电解电容器的出现和发展正是适应了这样的市场需求。叠层片式固态铝电解电容器是一种是使用高分子导电聚合物作电容器阴极的新型电子元件，通过阳极焊接、导电银膏连接阴极，形成层与层的平行堆叠结构来降低等效串联电阻。然而，这样所得的ESR仍然不能满足市场日益发展的需求。现如今有的电容器制造厂商通过增加银含浸次数降低单片铝箔ESR的同时,来达到降低产品ESR的目的；有的则通过在铝箔芯子底部涂银的方式来降低产品ESR；还有的通过增加堆叠的层数来降低ESR。这些方法的不足之处在于不仅增加了银的使用成本，还增加了叠层后芯子的厚度，使得封装难以进行。因此，如何减少银的使用成本和降低叠层后芯子厚度，同时还具有优异的ESR性能，是从业人员所迫切需要解决的问题。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种叠层片式固态铝电解电容器的制造方法，在降低银使用成本和叠层后铝箔厚度的同时，还可以使叠层片式铝电解电容器具有优异的ESR性能。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种叠层片式固态铝电解电容器的制造方法，该制造方法包括以下操作步骤：

(1)对铝箔进行裁切；

(2)将裁切好的铝箔上涂覆阻隔胶，划分阴极区和阳极区；

(3)采用化学聚合工艺在所述阴极区上形成导电聚合物阴极层；

(4)在所述导电聚合物阴极层外表面形成含碳导电层；

(5)在所述导电石墨层外表面含浸银浆、减压后烘干形成导电银层，制成单片电容器元件，其中减压处理的气流方向是从阳极区到阴极区；

(6)将所述单片电容器元件的阳极区焊接到引线框的阳极上,用导电银膏将电容器元件的阴极区粘接到引线框的阴极上，固化后形成电容器芯子；

(7)采用模具进行封装，从而形成固态电容器。

优选地，所述步骤(5)中，所述抽减压压力是1-30kpa。

优选地，所述步骤(5)中，所述减压时间是5-30秒。

(3)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明的固态铝电解电容器的制造方法，采用含浸完银浆后减压处理后烘干形成导电银层，不仅可以增加铝箔底部的银厚度，降低单片铝箔的ESR，从而降低叠层片式固态铝电解电容器的ESR；而且还可以是铝箔上银的分布更加均匀，降低单片铝箔的厚度和叠层后芯子厚度。这样不仅可以降低银的使用成本和叠层后芯子的厚度，还可以使叠层片式铝电解电容器具有优异的ESR性能。

附图说明

为了更清楚的说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。