[发明专利]中水回用设备

说明书

本发明提供了一种中水回用设备，涉及煤矿废水处理的技术领域，解决了现有技术中的膜过滤技术无法适用于煤矿井下特殊环境的技术问题。该发明包括过滤箱、产水管路、反洗管路、切换阀组和气控单元，产水管路和反洗管路与过滤箱的清水出口连接，且产水管路用于排放过滤后的清水，反洗管路用于向过滤箱中注入清洗液和/或空气清洗过滤箱。切换阀组位于产水管路和反洗管路上，且切换阀组与气控单元连接。产水管路和反洗管路均采用气控单元控制，防止中水回用设备在使用过程中产生火花引发井下爆炸。利用中水回用设备对煤矿废水进行过滤，进而实现了煤矿废水的循环利用，降低煤矿废水处理成本，节约采矿成本。

技术领域

本发明涉及煤矿废水处理的技术领域，尤其涉及一种中水回用设备和煤矿废水循环利用系统。

背景技术

废水过滤技术虽然在各领域取得了广泛应用，但受煤矿井下特殊的工作环境和煤矿废水成分多样性的制约，现有技术中的废水过滤膜无法适用于煤矿井下特殊环境和煤矿废水的过滤，进而无法在井下完成煤矿废水的处理。

现有技术中，煤矿井下废水需要经过五次转载，具体从用水点转至盘区水仓，再从盘区水仓转至主水仓，然后从主水仓转至工业水厂，最后由工业水厂转至地面水池，由地面污水站通过絮凝剂絮凝沉淀，清水经RO系统净化后返回井下用水点，煤泥水送往洗煤厂处理。

现有的煤矿废水处理方法至少存在以下不足：

1、井下供水量不足，影响生产。

2、井下设备经常存在待水停机现象，制约生产进度。造成井下排水系统压力增加。

3、处理费用较高：经过五次转载，水处理费用很高，约6～8元/m³左右。建设费用高、工程量大：供、排水管路安装工程量、排水仓施工工程量大。

4、存在环保方面的隐患，处理费用很高：为了处理煤泥，RO反渗透系统每天产生大量重盐水，虽然洗煤厂可利用部分，但依然有60％生物重盐水需排放或处理。若直接排放，违反环保政策；若处理，费用较高，具体的，每吨水处理费用25～45元。

发明内容

本发明其中一个目的是为了提出一种中水回用设备，解决了现有技术中的膜过滤技术无法实现煤矿井下特殊环境的技术问题。本发明优选实施方案中能够达到诸多有益效果，具体见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明的所述的中水回用设备包括过滤箱、产水管路、反洗管路、切换阀组和气控单元，产水管路和反洗管路与过滤箱的清水出口连接，且产水管路用于排放过滤后的清水，反洗管路用于向过滤箱中注入清洗液和/或空气清洗过滤箱；切换阀组位于产水管路和反洗管路上，且切换阀组与气控单元连接。

根据本发明一种进一步优选的技术方案，产水管路上设置有液体动力泵和产水切换阀。反洗管路包括气反洗管路和/或水反洗管路，气反洗管路上设置有气反洗切换阀。水反洗管路上设置有水反洗切换阀和液体动力泵。

根据本发明一种进一步优选的技术方案，气控单元还包括产水设备供气管路、反洗设备供气管路和阀门切换控制管路，产水设备供气管路和反洗设备供气管路与气源件连接，阀门切换控制管路与产水设备供气管路和/或反洗设备供气管路连接，以通过产水设备供气管路和/或反洗设备供气管路为阀门切换控制管路提供压缩气体。

根据本发明一种进一步优选的技术方案，产水设备供气管路与产水管路上的液体动力泵连接；反洗设备供气管路包括气反洗设备供气管路和/或水反洗设备供气管路；气反洗设备供气管路与气反洗管路连接，水反洗设备供气管路与水反洗管路上的液体动力泵连接。阀门切换控制管路与产水切换阀、水反洗切换阀和/或气反洗切换阀连接。