[发明专利]一种聚酰胺用精盐连续浓缩工艺

权利要求书

1.一种聚酰胺用精盐连续浓缩工艺，其特征在于：采用以下浓缩系统进行浓缩，

所述浓缩系统包括精盐预热器（1）、精盐蒸发器（2），以及精盐汽提塔（3），精盐汽提塔（3）位于精盐预热器（1）的下方，位于精盐蒸发器（2）的上方，

所述精盐蒸发器（2）的底部设有一向下延伸的汇集管（4），所述精盐汽提塔（3）的内空下部通过物料管（5）与精盐蒸发器（2）的内空上部连通，精盐汽提塔（3）的塔底通过循环管（6）与汇集管（4）相连，该循环管（6）上还设有浓缩物料排料管（7），且设置第一阀门（a）控制开闭，

所述精盐预热器（1）的物料出口通过进料管（8）与所述汇集管（4）相连，进料管（8）与汇集管（4）的相连点位于循环管（6）与汇集管（4）的相连点的上方，精盐预热器（1）的热介质进口通过蒸汽管（9）与精盐汽提塔（3）的塔顶相连，

浓缩的步骤为：

1）由二羧酸和有机二胺混合而成的精盐溶液，经精盐预热器预热，由进料管、汇集管，进入精盐蒸发器；

2）精盐蒸发器使用的热介质是饱和工艺蒸汽，压力为0.5-1.5MPaG，精盐溶液在精盐蒸发器中蒸发，得到汽态物料，压力为0.1-0.5MPa，汽态物料经物料管进入精盐汽提塔中；

3）精盐汽提塔内的汽态物料中的大分子组分被截留，汇集至精盐汽提塔的内空下部，其中的小分子组分以及水蒸汽由蒸汽管进入精盐预热器，作为热介质；

4）汇集在精盐汽提塔内空下部的大分子组分经循环管，在重力作用下，部分返回至精盐蒸发器，形成循环，部分经浓缩物料排料管连续排出，得到浓缩后的精盐，固含量为60-90wt%。

2.根据权利要求1所述的聚酰胺用精盐连续浓缩工艺，其特征在于：所述汇集管（4）与一工艺蒸汽管（10）相连，该工艺蒸汽管（10）上设有第二阀门（b）。

3.根据权利要求1所述的聚酰胺用精盐连续浓缩工艺，其特征在于：所述精盐汽提塔（3）的内空上部设有塔内件（31）。

4.根据权利要求3所述的聚酰胺用精盐连续浓缩工艺，其特征在于：所述塔内件（31）为板式塔内件。

5.根据权利要求4所述的聚酰胺用精盐连续浓缩工艺，其特征在于：所述精盐预热器（1）的壳程为热介质通道，精盐预热器（1）的壳程通过冷凝液回流管（11）与精盐汽提塔（3）的内空上部相连。

6.根据权利要求5所述的聚酰胺用精盐连续浓缩工艺，其特征在于：所述冷凝液回流管（11）设有一冷凝液采出管（12），且设有第三阀门（c）控制开闭。

7.根据权利要求1所述的聚酰胺用精盐连续浓缩工艺，其特征在于：所述汇集管（4）的垂直高度为1.0-10m。

8.根据权利要求1或7所述的聚酰胺用精盐连续浓缩工艺，其特征在于：所述汇集管（4）的外壁上设置加热夹套。

9.根据权利要求1所述的聚酰胺用精盐连续浓缩工艺，其特征在于：步骤1）所述二羧酸为丁二酸、戊二酸、己二酸的任一种或几种混合，所述有机二胺为丁二胺、戊二胺、己二胺的任一种或几种混合。

10.根据权利要求1所述的聚酰胺用精盐连续浓缩工艺，其特征在于：步骤1）所述预热，温度为100-130℃。