[发明专利]一种PVC管材的加工方法

说明书

本发明公开了PVC管材加工技术领域的一种PVC管材的加工方法，包括固定支撑底座、夹持机构和磨削机构，磨削机构固定连接在固定支撑底座上，夹持机构设置在磨削机构内部右侧；本发明通过支撑机构和夹持机构对PVC管进行夹持固定，使PVC管的打磨端处于同一平面上，使PVC管打磨端部时更为平整均匀，不会出现打磨不到的现象，磨削机构使对PVC管端部和其端部边缘处进行打磨，有效去除PVC管端部及其边缘处的毛刺，间接提高了PVC管材的加工质量。

技术领域

本发明涉及PVC管材加工领域，具体为一种PVC管材的加工方法。

背景技术

聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，PVC材料主要用于生产PVC管材。

PVC管在生产加工过程中需要对其切割，切割后的管件端部和端部的边缘处都会产生毛刺，需要利用打磨装置对PVC管的管口进行打磨，但目前PVC管的打磨装置只对管件正端面进行打磨，对PVC管件的端部边缘的毛刺清理不彻底，并且在打磨过程中，PVC管的打磨处与固定PVC管的位置相距较远，管件端部容易产生下坠，造成打磨的端面不整齐，造成打磨不彻底，影响PVC管材的加工质量。

基于此，本发明设计了一种PVC管材的加工方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PVC管材的加工方法，以解决上述背景技术中提出了目前PVC管的打磨装置只对管件正端面进行打磨，对PVC管件的端部边缘的毛刺清理不彻底，并且在打磨过程中，PVC管的打磨处与固定PVC管的位置相距较远，管件端部容易产生下坠，造成打磨的端面不整齐，造成打磨不彻底，影响PVC管材的加工质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PVC管材的加工方法，该方法的具体步骤为：

S1.将熔融塑化的物料导入正向旋转模芯，物料经正向旋转模芯顺向挤压形成管材的内层管体，并使内层管体通过旋转定型套进行初步定型；

S2.将初步定型的内层管体牵引至反向旋转模芯，将熔融塑化的物料导入反向旋转模芯，通过反向旋转模芯使内层管体的外周包覆一层熔融的物料，形成管材的外层管体，并通过旋转定型套对外层管体进行初步定型，获得PVC管材；

S3.将PVC管材进行牵引拉出，再印上对应厂家标志，将PVC管材进行切割，切割成需要的长度；

S4.对PVC管材切割端部进行打磨，打磨后捆扎包装，完成PVC管材的加工；

其中，步骤S4的打磨装置包括固定支撑底座、夹持机构和磨削机构，所述磨削机构固定连接在固定支撑底座上，所述夹持机构设置在磨削机构内部右侧；

所述夹持机构包括固定底座，所述固定底座下部固定连接在固定支撑底座顶部，所述固定底座左端固定连接有固定圆环，所述固定底座内表面左右均固定连接有弧形块，所述固定底座与弧形块之间滑动连接有调节环，所述调节环右端面等距转动连接有四个第一连杆，四个所述第一连杆均转动连接有第一转杆，且其均转动连接有夹爪，每个所述夹爪夹持面均为与待加工PVC管件外表面配合的弧形面，每个所述第一转杆均滑动连接有第一矩形滑槽，每个所述第一矩形滑槽均固定连接有固定块，四个所述固定块左端固定连接在固定圆环右端面，两个所述弧形块顶部固定矩形固定块，所述矩形固定块顶部固定连接有固定导向环，四个所述夹爪均穿过固定导向环与其滑动连接，所述调节环外表面一侧固定连接有弧形齿条，所述固定支撑底座顶面固定连接有两个支撑立柱，两个所述支撑立柱中间转动连接有第一转轴，所述第一转轴中部固定连接有齿轮，所述齿轮与弧形齿条啮合，所述第一转轴左端固定连接有驱动所述第一转轴旋转的动力机构；