[发明专利]一种耐水耐火环保型碳素纤维板及其制备方法

权利要求书

1.一种耐水耐火环保型碳素纤维板，其特征在于，按重量份计包括如下组分：26.5-27.5份链接剂、37.5-38.5份木质纤维、16.5-17.5份脲醛树脂、6.5-7.5份天然木炭颗粒、8.5-9.5份石蜡和0.9-1.1份氯化铵；其中，所述链接剂由纳米SiO₂、纳米硅藻泥、相溶剂和催化剂制成。

2.根据权利要求1所述的耐水耐火环保型碳素纤维板，其特征在于，所述链接剂中，纳米SiO₂和纳米硅藻泥的重量比为1:1.05-1.3。

3.根据权利要求1所述的耐水耐火环保型碳素纤维板，其特征在于，所述链接剂由40wt％的纳米SiO₂、45wt％的纳米硅藻泥、10wt％的分散剂和5wt％的催化剂制成。

4.根据权利要求1所述的耐水耐火环保型碳素纤维板，其特征在于，按重量份计包括如下组分：27份链接剂、38份木质纤维、17份脲醛树脂、7份天然木炭颗粒、9份石蜡和1份氯化铵。

5.一种如权利要求1所述的耐水耐火环保型碳素纤维板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

链接剂制备：将纳米SiO₂、纳米硅藻泥混合，加入分散剂和催化剂，搅拌均匀，得到链接剂；

混合料制备：将木质纤维置于研磨机中，通入链接剂，搅拌均匀；再通入脲醛树脂、天然木炭颗粒、石蜡和氯化铵，搅拌均匀，得到混合料；

干燥：将得到的混合料进行干燥，得到干燥物料；

制胚：将干燥步骤得到的干燥物料铺装成型板胚，在2-3个标准大气压压力下经150-200℃程序升温压制，得到成型毛板；

后处理：对成型毛板进行裁边、抛光后处理，得到产品。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，干燥步骤中，干燥温度为160-180℃。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，制胚步骤中，所述程序升温操作为：升温至150-160℃在2-3个标准压力下进行热压，保压在30min内，再升温至200-215℃保温保压压制30-60min。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，干燥步骤中，将混合料挤入高温干燥管道进行干燥。