[发明专利]一种覆铜陶瓷基板镀镍方法

权利要求书

1.一种覆铜陶瓷基板镀镍方法，其特征在于，在陶瓷覆铜板图形化工艺后进行，包括如下步骤：

1)制备高光面铜面

在20℃-35℃条件下，将覆铜陶瓷基板置于抛光液中抛光5min-30min，抛光后不进行烘干，保持湿板状态；所述抛光液选用氯酸钠与盐酸体系抛光液，该抛光液中，氯酸钠浓度为1.0-1.3g/L，盐酸浓度为20g/L-80g/L；

2)清洗、烘干

将经步骤1)处理后的覆铜陶瓷基板依次进行除油、酸性微蚀、溢流水洗、冷风吹干、防氧化清洗、溢流水洗、超声水洗后，先表面吸水处理，而后采用热风烘干；

3)化学镀镍

将经步骤2)处理后的覆铜陶瓷基板依次进行弱蚀、水洗、活化、水洗处理后进行化学镀镍，所述化学镀镍使用硫酸镍和次磷酸钠体系的化学镀镍液，镀镍时pH值控制在4-6，温度控制在80℃-100℃，

所述化学镀镍液中硫酸镍含量在10-25g/L，次磷酸钠的含量在15-20g/L，溶液pH控制在4.9-5.3；

4)超声溶剂清洗

将镀镍后的覆铜陶瓷基板浸没在无水乙醇、异丙醇、丙酮中的一种溶剂或几种混合液中常温超声15min-30min，随后水洗、烘干。

2.根据权利要求1所述的覆铜陶瓷基板镀镍方法，其特征在于：

其中，所述水洗为常温纯水超声清洗5min-10min，烘干为80℃-100℃热风烘干5min-30min。

3.根据权利要求1所述的覆铜陶瓷基板镀镍方法，其特征在于：

其中，步骤2)中，除油处理时，将覆铜陶瓷基板依次在丙酮溶液中超声浸洗3min-5min，在无水乙醇中超声浸洗1min-3min，在纯水中超声浸洗1min-3min；酸性微蚀处理时，在温度20-40℃条件下，经包含2-4g/L硫酸和40-80g/L硫代硫酸钠的酸蚀液处理3-5min；两次溢流水洗条件均为常温溢流水洗1-5min；冷风吹干温度为15-25℃，处理时间为3-10min；防氧化清洗时，采用铜面抗氧化剂处理1-5min；超声水洗时，采用常温纯水超声水洗5～10min。

4.根据权利要求1所述的覆铜陶瓷基板镀镍方法，其特征在于：

其中，步骤2)中，水洗后的覆铜陶瓷基板先经吸水滚轮吸干表面水分，而后在80～100℃热风条件下烘干。

5.根据权利要求1所述的覆铜陶瓷基板镀镍方法，其特征在于：

其中，步骤3)中，弱蚀处理时，采用5-50g/L稀硫酸，室温处理5s-15s；水洗处理时，常温水洗60s-150s；活化处理时，使用离子型钯盐活化液，活化温度为15℃-30℃，时间为60s-200s。