[发明专利]一种电能表载波通信模块定位配合结构

说明书

本申请提供了一种电能表载波通信模块定位配合结构，包括：定位校准装置、第一定位凹口和第一定位凸块；第一定位凹口设置于载波通信模块的侧边，第一定位凸块位于第一定位凹口与载波通信模块的上边沿之间；定位校准装置包括驱动杆和定位块，定位块上设置有第二定位凹口和第二定位凸块；第二定位凹口与第一定位凸块相匹配，第二定位凸块与第一定位凹口相匹配；载波通信模块的上表面上设置有指示灯。本申请解决了当载波通信模块方向不对时，机械手强行将该模块插入接口，使得模块接口的插针损坏，而由于插针在载波通信模块的背面，工作人员难以发现插针损坏，进而导致产品出现故障，同时增加了后续拆卸更换的工作负担的技术问题。

技术领域

本申请涉及电能计量设备检测技术领域，尤其涉及一种电能表载波通信模块定位配合结构。

背景技术

每一年，由于各种原因电网公司会拆下大量的电能表。为避免资源浪费，降低电能表在全生命周期内的成本，最大限度发挥其寿命周期内的效能，电网公司会对拆下的退运电能表进行分拣检测，确认退运电能表性能功能是否仍然满足技术要求、可否再利用，尤其是电能表中的载波通信模块，由于故障率低，结构和功能标准化，可复用性高。因此，在分拣退运电能表时，会对载波通信模块开展独立检测，及时挑选回收功能正常的载波通信模块，避免这些模块因退运电能表本体不满足技术要求而被一并报废，节约资源和成本。

由于近年来每年都有数百万只的拆下的退运电能表需要分拣，为了满足大批量高效分拣，需使用退运电能表分拣生产线。退运电能表分拣生产线分拣过程中，其中一道工序是自动安装载波通信模块，该道工序的流程为：第一步将模块通过人工或自动方式按照正确方向放置在线体模块位置上，第二步通过机器人机械手拿取载波通信模块，第三步机械手直接将模块自动安装在电表中。因为机械手仅可根据规定程序执行动作、不能通过自动辨识载波通信模块方向智能调整，当载波通信模块方向不对时，机械手强行将该模块插入接口，使得模块接口的插针损坏，而由于插针在载波通信模块的背面，工作人员难以发现插针损坏，进而导致产品出现故障，同时增加了后续拆卸更换的工作负担。

发明内容

本申请的目的在于提供一种电能表载波通信模块定位配合结构，解决当载波通信模块方向不对时，机械手强行将该模块插入接口，使得模块接口的插针损坏，而由于插针在载波通信模块的背面，工作人员难以发现插针损坏，进而导致产品出现故障，同时增加了后续拆卸更换的工作负担的技术问题。

有鉴于此，本申请提供了一种电能表载波通信模块定位配合结构，包括：定位校准装置、第一定位凹口和第一定位凸块；

所述第一定位凹口设置于载波通信模块的侧边，所述第一定位凸块位于所述第一定位凹口与所述载波通信模块的上边沿之间；

所述定位校准装置设置于电能表分拣生产线上，所述定位校准装置包括驱动杆和定位块，所述定位块设置于所述驱动杆上，所述定位块上设置有第二定位凹口和第二定位凸块；

所述第二定位凹口与所述第一定位凸块相匹配，所述第二定位凸块与所述第一定位凹口相匹配，且所述第二定位凹口与所述第二定位凸块的分布位置对应于所述第一定位凸块与所述第一定位凹口的分布位置；

所述载波通信模块的上表面上设置有指示灯，所述指示灯与所述载波通信模块的接口电连接。

进一步的，还包括第三定位凹口和第三定位凸块；

所述第三定位凸块设置于所述第一定位凹口与所述载波通信模块的下边沿之间；

所述第三定位凹口设置于所述定位块上，所述第三定位凸块与所述第三定位凹口相匹配。

进一步的，所述第一定位凸块的宽度与所述第三定位凸块的宽度不同。

进一步的，所述定位校准装置还包括驱动气缸；

所述驱动气缸与所述驱动杆传动连接。