[发明专利]一种可变扇叶涡环激励器

说明书

本发明公开了一种可变扇叶涡环激励器，包括通风管道、减缩喷口和脉冲生风装置，脉冲生风装置设置于通风管道内，减缩喷口设置于通风管道的出口；脉冲生风装置包括旋转驱动机构、翻转驱动机构、脉冲外壳和多个扇叶，多个扇叶沿周向均匀布置于脉冲外壳上，翻转驱动机构与多个扇叶连接，带动扇叶自翻转，改变扇叶角度，旋转驱动机构与脉冲外壳连接，旋转驱动机构通过脉冲外壳带动多个扇叶旋转。本发明实现气流的自然断裂，进而产生脉冲涡环，且不会产生多余堵塞的气体，降低流体能量损耗。

技术领域

本发明涉及流体力学技术领域，具体涉及一种可变扇叶涡环激励器。

背景技术

现有的涡环产生装置，通过风机将气流加速以后，往往通过在管道内部设立机械装置来截断气流，实现脉冲涡环，但是由于风机一直处于旋转状态，因此每次截断会产生多余气体，堵塞后方流道。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种可变扇叶涡环激励器，实现气流的自然断裂，进而产生脉冲涡环，且不会产生多余堵塞的气体，降低流体能量损耗。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种可变扇叶涡环激励器，包括通风管道、减缩喷口和脉冲生风装置，脉冲生风装置设置于通风管道内，减缩喷口设置于通风管道的出口；

脉冲生风装置包括旋转驱动机构、翻转驱动机构、脉冲外壳和多个扇叶，多个扇叶沿周向均匀布置于脉冲外壳上，翻转驱动机构与多个扇叶连接，带动扇叶自翻转，改变扇叶角度，旋转驱动机构与脉冲外壳连接，旋转驱动机构通过脉冲外壳带动多个扇叶旋转。

按照上述技术方案，翻转驱动机构包括齿轮传动组件和推拉组件，推拉组件通过齿轮传动组件分别与多个扇叶连接，推拉组件通过齿轮传动组件带动扇叶自翻转，改变扇叶角度，齿轮传动组件设置于脉冲外壳内。

按照上述技术方案，旋转驱动机构为第二电机，第二电机与脉冲外壳连接，第二电机通过脉冲外壳带动多个扇叶旋转。

按照上述技术方案，推拉组件包括第一电机、凸轮、驱动轴、驱动杆和复位弹簧，凸轮通过驱动轴与第一电机的输出端连接，驱动杆竖直布置，凸轮布置于驱动杆的上方，与驱动杆接触连接，复位弹簧套设于驱动杆上，第一电机通过驱动轴带动凸轮转动，结合复位弹簧，带动驱动杆沿直线上下移动。

按照上述技术方案，驱动杆的上端设有滚轮，凸轮通过滚轮与驱动杆接触连接。

按照上述技术方案，驱动杆包括上驱动杆和下驱动杆，上驱动杆的上端与滚轮连接，下驱动杆的上端与上驱动杆的下端连接，下驱动杆的下端与齿条连接，上驱动杆和下驱动杆之间连接有轴承。

按照上述技术方案，齿轮传动组件包括齿条、圆柱齿轮和齿圈，齿条竖直布置，齿条上端与推拉组件连接，圆柱齿轮与齿条啮合，圆柱齿轮的两端连接有锥齿轮，圆柱齿轮两端的锥齿轮与水平布置的齿圈啮合，每个扇叶均连接有锥齿轮，扇叶上的锥齿轮均与齿圈啮合。

按照上述技术方案，扇叶的个数为4～8个。

按照上述技术方案，扇叶翻转至水平时，多个扇叶依次相互拼接形成一个圆环，与处于中心位置的脉冲外壳，共同形成一个整圆，将通风管道封闭，脉冲外壳为圆柱形，扇叶旋转也不会产生气流，而扇叶产生偏角后，随即产生气流，进而在出口产生脉冲涡环。

按照上述技术方案，脉冲生风装置还包括外部壳体，外部壳体套设于通风管道内，旋转驱动机构、翻转驱动机构和扇叶均设置于外部壳体内。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过风扇叶片的角度转换，实现气流的自然断裂，进而产生脉冲涡环，且不会产生多余堵塞的气体，降低流体能量损耗。

附图说明

图1是本发明实施例中可变扇叶涡环激励器的主视图；