[发明专利]一种导柱抛光除锈装置

说明书

本发明提供一种导柱抛光除锈装置，包括设有内腔的工装箱体，内腔横置用以安装轴承且将内腔分为上下两个腔体的轴箱体，下腔体设有若干个驱动装置，上腔体设有若干个抛光除锈装置，各抛光除锈装置通过联轴机构与各驱动装置一一对应同轴连接，各抛光除锈装置内部设有用以放置导柱的加工腔室，加工腔室的周向及底面安装钢丝刷，各抛光除锈装置在各驱动装置的动力下对导柱进行旋转抛光除锈；还包括通过管道连通上腔体的工业集尘器。本申请实现了导柱柱体抛光除锈的批量化及自动化作业，缩短生产周期，提高生产效率，降低员工作业强度。

技术领域

本发明涉及导柱除锈加工技术领域，更具体地说，涉及一种导柱抛光除锈装置。

背景技术

导柱是轴箱定位装置及一系悬挂装置内十分重要的零部件，因此保证导柱检修质量至关重要。导柱柱体的抛光除锈作业是探伤之前必不可少的一道工序，同时也是一道工作繁琐的工序。目前，作业员通常利用角磨机对导柱柱体表面进行反复的打磨抛光，使其漏出金属光泽达到探伤要求，不仅耗费体力，而且作业效率低下，作业现场弥漫的锈渣灰尘导致工作环境恶劣，危害工作人员健康。

发明内容

本发明的目的是提供一种导柱抛光除锈装置，实现导柱柱体抛光除锈的自动化作业，缩短生产周期，提高生产效率，减少了员工作业强度，改善工作环境。

本发明提供一种导柱抛光除锈装置，包括设有内腔的工装箱体，所述内腔横置用以安装轴承且将所述内腔分为上下两个腔体的轴箱体，下腔体设有若干个驱动装置，上腔体设有若干个抛光除锈装置，各所述抛光除锈装置通过联轴机构与各所述驱动装置一一对应同轴连接，各所述抛光除锈装置内部设有用以放置导柱的加工腔室，所述加工腔室的周向及底面安装钢丝刷，各所述抛光除锈装置在各所述驱动装置的动力下旋转抛光除锈；还包括通过管道连通所述上腔体的工业集尘器。

优选的，所述工装箱体包括架体、电机安装板、三个侧封板、顶板和胶垫，所述电机安装板用以固定安装所述驱动装置，所述侧封板安装于所述架体的三个侧面，所述顶板安装于所述架体顶面，所述胶垫铺设于所述顶板上，所述胶垫与所述驱动装置等数量设置。

优选的，所述联轴机构包括连接轴、用以连接所述驱动装置与所述连接轴的扭力器、套装于所述连接轴上的上法兰轴承座和下法兰轴承座，所述上法兰轴承座和所述下法兰轴承座均安装于所述轴箱体内。

优选的，所述轴箱体呈壳体结构包括设有若干个轴承安装孔的法兰轴承座和预装于各所述轴承安装孔内的轴承。

优选的，所述轴箱体与所述工装箱体的内腔尺寸相同，所述轴箱体将所述内腔间隔为所述上腔体及所述下腔体。

优选的，所述抛光除锈装置包括打磨轴套和打磨轴承，所述打磨轴套内壁设有用以安装所述钢丝刷且周向分布的四个钢丝刷滑槽，各所述钢丝刷滑槽为工字型槽，所述打磨轴套开设周向分布的若干个排渣孔，所述加工腔室设于所述打磨轴套，所述加工腔室的底面设有底端毛刷固定孔；所述打磨轴承下端设于所述加工腔室且上端穿过所述工装箱体后利用定位销与所述胶垫连接。

优选的，所述钢丝刷与导柱过盈配合，两者的过盈量为3mm。

优选的，各所述钢丝刷滑槽与各所述排渣孔间隔分布。

优选的，所述排渣孔为腰形孔。

与上述背景技术相比，本发明提供一种导柱抛光除锈装置，将传统依靠角磨机打磨抛光工序改进为使用该工装自动化进行，达到缩短作业时间、提高生产效率的作用，根据统计估算使用该工装可节约70％的作业时间，显著提高作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。