[发明专利]一种橡胶生产过程中使用的辅料上料装置

说明书

本发明公开了一种橡胶生产过程中使用的辅料上料装置，属于橡胶生产技术领域，包括底板，所述底板下表面的四个角落均安装有万向轮，所述底板上固定有放置架，所述放置架上放置有上料箱，所述底板的上表面通过支架安装有送料板，所述送料板的下方设置有U形安装座，所述送料板的内部安装有驱动部，所述驱动部被装配为用于驱动U形安装座进行前后运动；通过设置U形固定架、支撑板一和支撑板二组成支架，上料箱放在放置架上，并利用万向轮配合底板进行运动，从而能够根据不同设备的高度对支架的整体高度进行调节，进而可以对上料箱的抬升高度进行适应性调节，调节方便，且对多个生产设备上料时上料箱便于移动位置。

技术领域

本发明属于橡胶生产技术领域，具体涉及一种橡胶生产过程中使用的辅料上料装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，橡胶的生产过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。

现有的橡胶生产过程中进行辅料上料时都是工人人工搬运上料箱进行上料，而人工上料不仅费时费力，降低上料效率，且在上料时生产设备不仅仅只有一个，生产设备的高度也不一定相同，因此给人工上料带来不便，且在上料时上料箱内缺乏对辅料的筛分机构，辅料结块就会导致在进入到生产设备内部时影响橡胶生产质量精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶生产过程中使用的辅料上料装置，通过设置底板配合万向轮移动，并利用支架调节上料箱的抬升高度，且配合驱动部和吸附夹持架对上料箱夹持吸附并输送，以解决上述背景技术中提出的现有的橡胶生产过程中进行辅料上料时都是工人人工搬运上料箱进行上料，而人工上料不仅费时费力，降低上料效率，且在上料时生产设备不仅仅只有一个，生产设备的高度也不一定相同，因此给人工上料带来不便，且在上料时上料箱内缺乏对辅料的筛分机构，辅料结块就会导致在进入到生产设备内部时影响橡胶生产质量精度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶生产过程中使用的辅料上料装置，包括底板，所述底板下表面的四个角落均安装有万向轮，所述底板上固定有放置架，所述放置架上放置有上料箱，所述底板的上表面通过支架安装有送料板，所述送料板的下方设置有U形安装座，所述送料板的内部安装有驱动部，所述驱动部被装配为用于驱动U形安装座进行前后运动；

所述U形安装座的内部安装有电机一，所述电机一的输出轴外表面固定有绕线辊，所述绕线辊的外表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳远离绕线辊的一端固定安装有吸附夹持架，所述吸附夹持架被装配为用于对上料箱进行吸附夹持。