[发明专利]一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置

说明书

本发明公开了一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，属于橡胶生产技术领域，包括基板，所述基板的上表面通过支撑柱安装有处理箱和软化箱，所述处理箱的上表面安装有加料斗，处理箱内侧壁的上表面安装有两个导料板，且两个导料板位于加料斗的正下方，处理箱与软化箱之间通过连通管相连通，软化箱的下表面设置有排料管，处理箱内部安装有粉碎单元和防堵单元；通过设置粉碎单元，利用相互啮合的齿轮一和齿轮二使得两个转轴一能够带动两个粉碎辊相对转动，并配合相互错位安装的粉碎齿牙作用下来对废旧橡胶进行有效粉碎，粉碎效果好，避免体积较大的废旧橡胶直接喷淋橡胶软化剂时橡胶内部难以被软乎的问题，有效提升软化效率。

技术领域

本发明属于橡胶生产技术领域，具体涉及一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，橡胶加工包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作，为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料，胶料经过压出制成一定形状坯料，再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料组合在一起成型为半成品，最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品，橡胶长时间使用过后会发生老化现象而产生很多废旧橡胶，针对废旧橡胶进行再生处理时经常需要对其进行软化处理。

现有的橡胶生产用废旧橡胶软化时是直接将橡胶放入到软化箱内部进行软化，软化过程仅仅通过喷淋橡胶软化剂进行软化处理，而直接喷淋时只能够对橡胶表面进行处理，而体积较大的橡胶则不能够很好的对其进行软化处理，进而影响橡胶软化效率以及软化效果，影响废旧橡胶处理进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，通过设置粉碎单元来对废旧橡胶进行粉碎处理，并利用搅拌杆对粉碎后的橡胶进行搅拌配合喷头喷出橡胶软化剂，以解决上述背景技术中提出的现有的橡胶生产用废旧橡胶软化时是直接将橡胶放入到软化箱内部进行软化，软化过程仅仅通过喷淋橡胶软化剂进行软化处理，而直接喷淋时只能够对橡胶表面进行处理，而体积较大的橡胶则不能够很好的对其进行软化处理，进而影响橡胶软化效率以及软化效果，影响废旧橡胶处理进度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，包括基板，所述基板的上表面通过支撑柱安装有处理箱和软化箱，所述处理箱的上表面安装有加料斗，所述处理箱内侧壁的上表面安装有两个导料板，且两个导料板位于加料斗的正下方，所述处理箱与软化箱之间通过连通管相连通，所述软化箱的下表面设置有排料管，所述处理箱内部安装有粉碎单元和防堵单元；

所述软化箱的上表面安装有调节壳，所述调节壳的内部设置有安装板，所述调节壳的内部安装有驱动单元，所述驱动单元被装配为用于驱动安装板进行上下运动，所述安装板的下表面安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定有转轴三，所述转轴三穿过调节壳下表面开设的通道延伸至软化箱内部，所述转轴三底端的外表面安装有螺旋叶片，所述转轴三的外表面安装有空心转杆，所述空心转杆的外表面套设有轴承一，所述轴承一卡接在安装架的下表面，所述安装架安装在软化箱的内部，所述空心转杆的外表面固定安装有若干个搅拌杆；

所述基板的上表面安装有抽液泵和储液箱，所述抽液泵的进液端与储液箱相连通，所述抽液泵的出液端延伸至软化箱内部并与环形管相连通，所述环形管通过若干个固定环安装在安装架的下表面，所述环形管的下表面安装有若干个喷头。