[发明专利]一种脱硝催化剂再生的方法

说明书

本发明公开了一种脱硝催化剂再生的方法，包括前处理步骤、植入步骤、焙烧步骤和硬化步骤，所述植入步骤植入的元素包括钛、锰、钒和钨中的一种或多种。本发明提供的再生方法采用植入钛的方式可增加催化剂的抗压强度和壁厚，提高比表面积，采用植入锰的方法的可以拓宽催化剂的工作温度区间，实现再生催化剂的宽温域脱硝。

技术领域

本发明属于脱硝催化剂技术领域，涉及一种脱硝催化剂再生的方法。

背景技术

选择性催化还原(SCR)技术是目前工业烟气脱硝领域应用最广泛的技术，采用脱硝催化剂催化还原氮氧化物。脱硝催化剂在使用过程中将受到烟气中多种因子影响导致失活而不能满足其活性要求，其使用寿命一般不超过3年。其脱硝系统中的催化剂通常在使用数月之后即严重失活，且再生困难，极大地增加了企业烟气脱硝的成本。

目前的脱硝催化剂再生技术，虽然恢复了催化剂的催化性能，但是其他一些性能显著下降，比如抗压强度、壁厚、比表面积下降，以及工作温度区间缩小。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种脱硝催化剂再生的方法。本发明的方法，通过植入钛和锰，可增加催化剂的抗压强度和壁厚，提高比表面积，拓宽催化剂的工作温度区间，实现再生催化剂的宽温域脱硝。

本发明在于提供了一种脱硝催化剂再生的方法，包括前处理步骤、至少一次的植入步骤、焙烧步骤和硬化步骤；

优选地，所述植入步骤植入的元素包括钛、锰、钒和钨中的一种或多种。

本发明的脱硝催化剂再生的方法，采用植入钛的方式可增加催化剂的抗压强度和壁厚，提高载体的微观比表面积。废脱硝催化剂再生后依然保持有较高的钒含量，在此基础上植入锰可耦合钒的优良高温段脱硝活性和锰的低温段脱硝活性，实现宽温域脱硝。采用植入锰的方法可以拓宽催化剂的工作温度区间，实现再生催化剂的宽温域脱硝。

在本发明的一些实施方式中，所述前处理步骤包括吹灰和清洗；

优选地，所述吹灰为通过压缩空气吹扫；

优选地，所述清洗为通过物理或化学清洗方法。

所述压缩空气吹扫为以0.1-1.0Mpa的压力进行吹扫，所述物理清洗为用水冲洗；所述化学清洗为用酸、碱溶液冲洗。吹灰可以清除失活脱硝催化剂表面、孔道的灰尘和堵塞物。清洗可以去除表面、孔道、微孔的积灰、碱金属、钠、钾、砷等有害物质。

以上前处理步骤清除了催化剂表面和孔道的杂质，方便后续的植入步骤。

在本发明的一些实施方式中，所述植入步骤包括一次干燥、一次植入、二次干燥、二次植入以及可选的三次干燥、三次植入。

采用分步植入的方式保证了催化剂表面组分的负载顺序，尤其是保证了Mn、V活性组分负载在催化剂载体的表面，以利于催化脱硝反应。

在本发明的一些实施方式中，所述一次干燥、二次干燥和三次干燥为干燥至含水量小于15％，干燥温度为80-240℃。

干燥的方式可以用负压干燥或鼓风干燥。

在本发明的一些实施方式中，所述一次植入为用含钛溶液浸渍；

优选地，所述含钛溶液为钛酸四丁酯；

优选地，用钛酸四丁酯浓度0.2-3mol/L的乙醇溶液浸渍0.5-15min。

在本发明的一些实施方式中，所述二次植入为用锰盐溶液中浸渍；

优选地，用锰盐浓度为0.5-5mol/L的水溶液浸渍1-30min；

优选地，所述锰盐溶液包括乙酸锰、硝酸锰、硫酸锰中的一种或多种。