[发明专利]一种具有自动上料下料结构的市政工程材料一体化加工装置

说明书

本发明公开了一种具有自动上料下料结构的市政工程材料一体化加工装置，涉及炼钢炉技术领域，具体为炼钢炉和多工位模具组件，所述炼钢炉外壁四周连接有支撑柱，所述炼钢炉表面底部连接有出料管，所述弹簧柱末端连接有振动板，所述振动板侧面固定有振动电机，所述多工位模具组件设置于第一安置槽内部，所述固定支架与支撑柱底端均固定有底板。该具有自动上料下料结构的市政工程材料一体化加工装置，通过送料传输带实现自动上料，而模具本体设置有多个，通过转动电机带动模具本体旋转，使新的模具本体旋转至出料管下方接受注料，有利于提高产量，而通过伺服电机带动模具本体转动使其正面朝下，钢材受重力影响自然掉落，从而实现自动下料。

技术领域

本发明涉及炼钢炉技术领域，具体为一种具有自动上料下料结构的市政工程材料一体化加工装置。

背景技术

钢材是市政工程材料的一种，是桥梁架设、通道建设等市政工程中必不可少的重要材料，其生产过程是通过炼钢炉在钢材原料炼化呈液态状，再倒入模具冷却成型从而得到钢材。

现有的炼钢炉在将原料融成液体后无法多工位使液体钢水冷却成型，导致生产量无法提高，且无法实现自动上下料，导致钢材生产时间延长，从而使得成本增加。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动上料下料结构的市政工程材料一体化加工装置，解决了上述背景技术中提出现有的炼钢炉在将原料融成液体后无法多工位使液体钢水冷却成型，导致生产量无法提高，且无法实现自动上下料，导致钢材生产时间延长，从而使得成本增加的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有自动上料下料结构的市政工程材料一体化加工装置，包括炼钢炉和多工位模具组件，所述炼钢炉外壁四周连接有支撑柱，且支撑柱侧面焊接有固定支架，所述固定支架左端连接有送料传输带，所述炼钢炉表面底部连接有出料管，且出料管中端设置有控制阀，所述支撑柱正面底部焊接有连接臂，且连接臂内部设置有弹簧柱，所述弹簧柱末端连接有振动板，所述弹簧柱末端四周贯穿有固定螺栓，所述振动板侧面固定有振动电机，所述振动板内部开设有第一安置槽，且第一安置槽内壁设置有第一支撑滚珠，所述多工位模具组件设置于第一安置槽内部，所述固定支架与支撑柱底端均固定有底板，且底板表面设置有橡胶垫。

可选的，所述固定支架、支撑柱与炼钢炉三者之间呈焊接一体化结构，且送料传输带与固定支架之间构成固定结构。

可选的，所述连接臂与支撑柱之间呈垂直状分布，且连接臂共设置有四根，而且竖向分布于支撑柱表面的两根连接臂呈相对状。

可选的，所述弹簧柱通过固定螺栓与振动板之间构成固定连接，且振动板通过弹簧柱与连接臂之间构成弹性结构。

可选的，所述多工位模具组件包括第一圆板、连动筒柱、第二圆板、转动电机、第二安置槽、第二支撑滚珠、转动圆板、模具本体和伺服电机，且第一圆板内侧面连接有连动筒柱，所述连动筒柱末端固定有第二圆板，所述第一圆板外侧面连接有转动电机，且第一圆板与第二圆板内部均开设有第二安置槽，所述第二安置槽内壁设置有第二支撑滚珠，且第二安置槽内部安置有转动圆板，所述转动圆板内侧面连接有模具本体，所述第二圆板外侧面固定有伺服电机。

可选的，所述第一圆板、第二圆板通过第一支撑滚珠、第一安置槽与振动板之间构成活动连接，且第一圆板通过转动电机构成转动结构，而且第二圆板通过连动筒柱与第一圆板之间构成传动结构。

可选的，所述转动圆板通过第二安置槽、第二支撑滚珠与第一圆板、第二圆板之间构成活动连接，且转动圆板、模具本体通过伺服电机构成转动结构，而且模具本体呈环状等距离分布于第一圆板的内侧面。

可选的，所述转动圆板、模具本体通过第一圆板、第二圆板与转动电机之间构成旋转结构，且转动电机与振动板之间构成固定连接，所述伺服电机与第二圆板之间构成固定连接。

可选的，所述橡胶垫的外口尺寸大于多工位模具组件的外口尺寸，且橡胶垫呈柔性结构。