[发明专利]不锈钢管内壁涂层加工方法

说明书

本发明提供了不锈钢管内壁涂层加工方法，属于管道喷涂技术领域，包括以下步骤：对不锈钢管的内壁进行酸洗，在酸洗完成后进行烘干处理。在不锈钢管的内壁涂覆粘接剂，待粘接剂干燥后形成粘接涂层。在粘接涂层的表面喷涂防腐浆料，对固化后的防腐浆料进行打磨，形成最终的防腐涂层。本发明提供的不锈钢管内壁涂层加工方法中无需对不锈钢管的内壁进行打磨，即便不锈钢管的内壁不平整，仍然能够保证具有较强的粘接力。在粘接涂层形成后，在粘接涂层上喷涂的防腐浆料与粘接涂层之间的粘接力较大，保护了结构的稳定性。本申请中，在缩短了加工流程的基础上，通过设置粘接涂层提高了防腐涂层的结构稳定性，最终提高了产品的质量。

技术领域

本发明属于管道喷涂技术领域，更具体地说，是涉及不锈钢管内壁涂层加工方法。

背景技术

在离心成型后需要在内壁上喷涂防腐浆料，从而形成将介质与管道的内壁进行隔离的防腐涂层。由于离心铸造后管道内壁不平整，在喷涂防腐浆料前需要对内壁进行一系列的处理，最终导致整个生产的流程较长，并且提高了成本。

发明内容

本发明的目的在于提供不锈钢管内壁涂层加工方法，旨在解决在喷涂防腐浆料前需要对内壁进行一系列的处理，最终导致整个生产的流程较长的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供不锈钢管内壁涂层加工方法，包括：

对不锈钢管的内壁进行酸洗，在酸洗完成后进行烘干处理；

在所述不锈钢管的内壁涂覆粘接剂，待所述粘接剂干燥后形成粘接涂层；

在所述粘接涂层的表面喷涂防腐浆料，对固化后的防腐浆料进行打磨，形成最终的防腐涂层。

作为本申请另一实施例，对所述不锈钢管的内壁进行酸洗包括：

向所述不锈钢管的内壁喷射酸洗液，并对所述酸洗液进行回收。

作为本申请另一实施例，在所述向所述不锈钢管的内壁喷射酸洗液之前还包括：

在所述不锈钢管的两端安装负压壳体，将酸洗管安装在所述负压壳体上，启动与所述负压壳体连通的真空泵。

作为本申请另一实施例，所述向所述不锈钢管的内壁喷射酸洗液包括：

驱动所述不锈钢管转动，通过所述酸洗管向所述不锈钢管的内壁喷射所述酸洗液。

作为本申请另一实施例，所述在酸洗完成后进行烘干处理包括：

通过所述酸洗管对所述不锈钢管进行烘干处理，由所述负压壳体吸取蒸发的气体；

待烘干完成后，取下所述酸洗管和所述负压壳体。

作为本申请另一实施例，所述在所述不锈钢管的内壁涂覆粘接剂包括：

驱动所述不锈钢管转动，并向所述不锈钢管的内壁喷涂所述粘接剂；

在喷涂完成后的粘接剂的表面按压出用于容纳所述防腐浆料的卡槽。

作为本申请另一实施例，在所述粘接涂层的表面喷涂防腐浆料包括：

向所述粘接涂层表面上喷涂所述防腐浆料，并使所述防腐浆料充满所述卡槽；

通过刮刀将所述防腐浆料刮平。

作为本申请另一实施例，所述粘接剂和所述防腐浆料内均包括聚氨酯。

作为本申请另一实施例，在所述对固化后的防腐浆料进行打磨之前还包括：

对所述防腐浆料进行养护。