[发明专利]不锈钢复合管生产方法有效
申请号: | 202010733314.8 | 申请日: | 2020-07-27 |
公开(公告)号: | CN112090980B | 公开(公告)日: | 2023-02-03 |
发明(设计)人: | 赵勇波;张天冲;郭满 | 申请(专利权)人: | 新兴铸管股份有限公司 |
主分类号: | B21C37/06 | 分类号: | B21C37/06;B22D13/02;B22D19/16 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 柳萌 |
地址: | 056308 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢 复合管 生产 方法 | ||
本发明提供了不锈钢复合管生产方法,属于复合管生产技术领域,包括以下步骤:加工生产出外层坯料,在外层坯料的内周面离心浇注出内层坯料,将外层坯料和内层坯料作为管坯。将管坯放置在支撑辊上,将挤压辊抵靠在管坯的内侧面,并使支撑辊、挤压辊和管坯的轴线处于同一平面内。驱动管坯转动,并缩短挤压辊与支撑辊之间的间距,直至挤压后的管坯厚度满足要求。将挤压后的管坯取下并进行处理,得到目标复合管。本发明提供的不锈钢复合管生产方法缩短了加工的流程,减少了材料的浪费,降低了生产的成品。
技术领域
本发明属于复合管生产技术领域,更具体地说,是涉及不锈钢复合管生产方法。
背景技术
针对一些较为复杂的环境,往往需要将不同材质的管材加工制成复合管,从而保证能够保证具有较长的使用寿命。但由于复合管加工较难,整个生产的流程较长,对材料的利用率较低,最终导致成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供不锈钢复合管生产方法,旨在解决复合管加工较难,整个生产的流程较长,对材料的利用率较低,最终导致成本较高的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供不锈钢复合管生产方法,包括:
加工生产出外层坯料,在所述外层坯料的内周面离心浇注出内层坯料,将所述外层坯料和所述内层坯料作为管坯;
将所述管坯放置在支撑辊上,将挤压辊抵靠在所述管坯的内侧面,并使所述支撑辊、所述挤压辊和所述管坯的轴线处于同一平面内;
驱动所述管坯转动,并缩短所述挤压辊与所述支撑辊之间的间距,直至挤压后的管坯厚度满足要求;
将挤压后的管坯取下并进行处理,得到目标复合管。
作为本申请另一实施例,所述加工生产出外层坯料,在所述外层坯料的内周面离心浇注出内层坯料包括:
将外层不锈钢液进行离心浇注,制成所述外层坯料;
待所述外层坯料初步定型后,在所述外层坯料的内侧面浇注内层不锈钢液,制成贴合在所述外层坯料上的所述内层坯料。
作为本申请另一实施例,在所述外层坯料的内周面离心浇注出内层坯料之后还包括:
待所述内层坯料初步成型后,连同所述外层坯料从离心机上取出。
作为本申请另一实施例,所述将挤压辊抵靠在所述管坯的内侧面包括:
将所述挤压辊穿设在所述管坯内,将所述挤压辊的两端分别安装在两个液压缸上;由两个所述液压缸驱动所述挤压辊抵靠在所述管坯的内侧面上。
作为本申请另一实施例,所述将所述挤压辊的两端分别安装在两个液压缸上包括:
将套装在所述挤压辊上的连接座安装在所述液压缸的活塞杆上。
作为本申请另一实施例,所述驱动所述管坯转动包括:
由所述支撑辊驱动所述管坯转动,通过所述挤压辊两端的轴承使所述挤压辊随所述管坯转动。
作为本申请另一实施例,所述并缩短所述挤压辊与所述支撑辊之间的间距包括:
由所述液压缸驱动所述挤压辊间歇运动。
作为本申请另一实施例,所述直至挤压后的管坯的厚度满足要求包括:
在所述挤压辊与相对应的所述支撑辊挤压所述管坯的同时,由所述支撑辊上的加热器对所述管坯进行加热。
作为本申请另一实施例,在所述将挤压后的管坯取下之后还包括:
对挤压完成后的管坯的两侧边进行切边,得到所述目标复合管。
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