[发明专利]一种粉末丁苯橡胶及其制备方法有效
申请号: | 202010733803.3 | 申请日: | 2020-07-27 |
公开(公告)号: | CN111909398B | 公开(公告)日: | 2022-08-19 |
发明(设计)人: | 翟滢皓;马楠;张弘强 | 申请(专利权)人: | 浙江天晨胶业股份有限公司 |
主分类号: | C08J3/16 | 分类号: | C08J3/16;C08L9/06;C08K3/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 322200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末 丁苯橡胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种粉末丁苯橡胶的制备方法,其特征在于,步骤如下:
于丁苯胶乳中加入有机高分子乳液作为隔离剂,混合均匀,在50~70℃的凝聚温度下,加入占配方量30~40%的高分子凝聚剂破乳,再加入超细碳酸钙,搅拌至超细碳酸钙充分分散后,加入剩余的高分子凝聚剂,并升温至80~100℃,在搅拌条件下熟化,制成粉末丁苯橡胶悬浮液;
将粉末丁苯橡胶悬浮液经洗涤、脱水、干燥,制得粒径小于0.3mm、水份含量小于1%的粉末丁苯橡胶;
所述高分子凝聚剂的配方量与丁苯胶乳的质量比为2-3;所述有机高分子乳液为含聚苯乙烯乳胶粒和聚丙烯酸酯乳胶粒的复合有机高分子乳液,所述聚苯乙烯乳胶粒和聚丙烯酸酯乳胶粒的质量比为2~3:1;
所述高分子凝聚剂为含非离子型高分子凝聚剂和阴离子型高分子凝聚剂的混合物,所述非离子型高分子凝聚剂和阴离子型高分子凝聚剂的质量比为4~5:1;
所述非离子型高分子凝聚剂为聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯、聚乙烯醇中的至少一种,所述阴离子型高分子凝聚剂为聚丙烯酸钠;
制备粉末丁苯橡胶的投料重量份数如下:丁苯胶乳100份,有机高分子乳液8~12份,超细碳酸钙10~20份,高分子凝聚剂200~300份;
于丁苯胶乳中加入有机高分子乳液后,加入8~12重量份的防老剂,所述防老剂为β-3,5-二叔丁基-4-羟基丙酸十八磺酸酯和/或2,2’-甲撑双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)。
2.根据权利要求1所述的粉末丁苯橡胶的制备方法,其特征在于,所述有机高分子乳液的质量占丁苯胶乳质量的8~12%,有机高分子乳液的固含量为25~35%,有机高分子乳胶粒的粒径为70~90nm。
3.根据权利要求1所述的粉末丁苯橡胶的制备方法,其特征在于,所述丁苯胶乳的性能指标为:pH为9-11,总固物浓度30-40%,门尼粘度(ML1+4100℃)为38-68,凝胶含量为88%,结合苯乙烯含量为21~35%。
4.根据权利要求1所述的粉末丁苯橡胶的制备方法,其特征在于,所述丁苯胶乳由以下方法制备而成:于反应釜中依次投入水、乳化剂、分子量调节剂、苯乙烯、丁二烯、引发剂,加热至30~40℃开始反应,当转化率达到50%-60%时,提高反应温度至50~60℃进行反应;反应结束后,脱除产物中未反应的单体,得到丁苯胶乳。
5.根据权利要求4所述的粉末丁苯橡胶的制备方法,其特征在于,所述乳化剂为含脂肪酸盐和油酸盐的复合乳化剂,所述脂肪酸盐和油酸盐的摩尔比为2~3:1,所述分子量调节剂为十二烷基硫醇和/或二硫化二异丙基黄原酸酯,所述引发剂为过硫酸钾和/或过氧化氢二异丙苯-硫酸亚铁。
6.根据权利要求4或5所述的粉末丁苯橡胶的制备方法,其特征在于,制备丁苯胶乳投料重量份数如下:以苯乙烯和丁二烯总重量为100份计,苯乙烯21~35份、丁二烯65~79份、水150~200份、乳化剂3~6份、分子量调节剂0.5~1份、引发剂0.3~0.5份。
7.一种权利要求1~6任一项所述的方法制备的粉末丁苯橡胶,所述粉末丁苯橡胶的粒径小于0.3mm、水份含量小于1%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江天晨胶业股份有限公司,未经浙江天晨胶业股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010733803.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。