[发明专利]一种自钎焊料混合机

说明书

本发明公开了一种自钎焊料混合机，它包含一个至少在混合搅拌过程中像反应釜一样直立于所在地地平面上的混合罐体(6)，该混合罐体(6)的内壁上焊接固定有螺旋带(7)；所述混合罐体(6)的外侧面处设置有与其同心的定位壳体(8)，所述混合罐体(6)的内部设置有一根与其同心的搅拌轴(11)，所述定位壳体(8)的上顶面处设置有一个可以与其盖扣配合的上盖板(9)，所述上盖板(9)的上顶面处安装有一个与其盖扣配合的机盖(10)。本发明可以将混合罐体直接垂直于地平面进行搅拌作业，且一次可混合搅拌的钎焊料是卧式混合搅拌设备的两倍，同时由于混合罐体内的整个混合作业不存在任何的流动死角，提高了钎焊料的混合效率。

技术领域

本发明涉及的是焊料加工设备相关的技术领域，具体涉及的是一种自钎焊料混合机。

背景技术

自钎剂钎料是指不需要使用钎剂便能直接进行钎焊的钎料。属于一种特殊的金属连接材料。在这类钎料中含有能起到钎剂作用的元素。

自钎剂钎料通常有两大类：一类为含磷的铜磷钎料和铜银磷钎料;另一类为含锂的铜基和银基钎料。 铜磷钎料及铜银磷钎料在钎焊铜时，其中的磷可将钎焊金属铜表面的CuO还原，其还原产物P2O5和CuO形成复合化合物，在钎焊温度下呈液态覆盖在金属表面，防止了金属的氧化。这类钎料主要应用于铜及铜合金的钎；

含锂的银基钎料和铜基钎料，钎料中的锂极易氧化而生成锂的氧化物，它可与许多氧化物形成低熔点复合物;同时，氧化锂可以与大气中的水分发生作用，形成熔点仅为450℃的氢氧化锂，而熔融状态的氢氧化锂几乎能溶解所有的氧化物。这类钎料可用来钎焊不锈钢、钢、铜及铜合金等。

由此不难看出含磷的铜磷钎料和铜银磷钎料又或者含锂的银基钎料和铜基钎料整体的质量较重，整体的流动性较差，而传统的搅拌结构主要为推进器式、涡轮式和螺旋带式，其主要的目的是通过自身的旋转机械能传递给周边的流体，从而形成桨叶附近的高流混合区图1中以推进式搅拌叶片为例，其中1部分为径向充分混合流区，2部位为很少混合的轴向缓慢流区，3为无法有效混合的滞留区；图2中以罐体垂直于地面的螺旋带式罐体为例，其中4部分是罐体自身旋转过程中螺旋带或者导流板对罐体内物料产生的切向流混合区域，5为无法有效混合的滞留区；为了解决这一问题目前钎料通常采用的是螺旋带式或者导流板式的搅拌器，它是将螺旋盘旋的螺旋带或者导流板焊接在搅拌罐的内壁上，罐体的中轴线水平于地平线的设置，利用罐体的转动来实现均匀搅拌的目的的，此种办法能够有效的解决像钎料这种质量较重、流动性较差的物料混合（其他领域也是，例如砂石混合机，铁丸的混合罐，等等都是采用的此类混合结构），但是这种混合结构也存在着比较大的缺陷，一次只能放入占罐体总容积30%-45%的物料（放得再多在罐体旋转的过程中，混合效果反而不佳），并不能像常用的反应釜那样一次可以投入大量的物料，且工作效率较高；因此钎料要想达到利用反应釜混合油、液、粉那样的混合效果和高效的工作效率，提高罐体内流动性和降低滞留区才是克服当前技术难点的研究方向。

发明内容

本发明目的是提供一种自钎焊料混合机，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含一个至少在混合搅拌过程中像反应釜一样直立于所在地地平面上的混合罐体6，该混合罐体6的内壁上焊接固定有螺旋带7；所述混合罐体6的外侧面处设置有与其同心的定位壳体8，所述混合罐体6的内部设置有一根与其同心的搅拌轴11，所述定位壳体8的上顶面处设置有一个可以与其盖扣配合的上盖板9，所述上盖板9的上顶面处安装有一个与其盖扣配合的机盖10，该机盖10内安装有驱动混合罐体6作周向方向转动的周向驱动机构和驱动搅拌轴11来回周向摆动的摆动驱动机构以及驱动驱动搅拌轴11上下来回轴向移动的轴向驱动机构，所述机盖10的一侧安装有一个电机减速机总成12，该电机减速机总成12的动力输出轴端延伸至机盖10内；

所述的混合罐体6整体为一个上顶面处为敞开式的圆柱形罐体结构；