[发明专利]一种化工垃圾焚烧炉

说明书

本发明公开一种化工垃圾焚烧炉，包括炉体，炉体的一侧设有进料斗，进料斗的上端设有进料口，炉体内对应进料斗设有挡板，进料斗内设有转动辊，转动辊上设有导料叶片，炉体的内部设有燃烧器，炉体的下方设有卸灰斗，炉体的一侧设有补风口，炉体的上端设有余热回收装置，炉体的顶端设有出气口，炉体的一侧设有水箱，出气口处设有出气管，水箱上设有排气口，炉体内设有喷淋装置。使用者直接将化工垃圾倾倒入进料斗内，通过内部的导料叶片进行物料的输送，在重力的作用下将挡板推开，进入炉体内部进行燃烧，通过补风口处定期进行增氧工作，保证炉体内部充分燃烧，然后后产生的热废气通过顶部的余热回收装置进行换热工作。

技术领域

本发明涉及化工垃圾处理技术领域，特别涉及一种化工垃圾焚烧炉。

背景技术

化工废料就是化工原料在生产利用的过程中剩余的边角料，或者是生产过程中被污染的，不能再利用的废弃物。目前，化学生产工艺在化学生产中的发展一直处于开发阶段，而化学工艺的研发在近几年却变得逐渐火热起来，随着节能环保和低碳生活理念的持续火热，对于环境的重视程度也逐渐增强，所以，在化工生产当中就需要及时对其进行改变，在过去，由于化工产生当中产生的污染排放问题通常很难得到有效的解决，化工废料的排放非常的严重，这就给我们的生活环境带来很大的污染，因此，化工废料的处理非常重要。

现有的化工垃圾处理装置，通过焚烧设备进行焚烧，效率低下，浪费能源，不能完全燃烧；而且燃烧后产生的气体中含有较多的余热，没有回收利用；在燃烧过程中存在较大的安全隐患，没有相关的结构进行处理。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种化工垃圾焚烧炉。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种化工垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体的一侧设有进料斗，所述进料斗的上端设有进料口，所述进料斗的另一端与炉体连通，所述炉体内对应进料斗设有挡板，所述挡板的上端与炉体铰接，所述进料斗内设有转动辊，所述转动辊上设有导料叶片，所述转动辊的一端连接有驱动电机，所述炉体的内部设有燃烧器，所述炉体的下方设有卸灰斗，所述卸灰斗的下端设有卸灰阀，所述炉体的一侧设有补风口，所述补风口与外部的增氧装置连接，所述炉体的上端设有余热回收装置，所述余热回收装置上设有进水口和出水口，所述进水口与出水口之间设有蛇形循环管，所述炉体的顶端设有出气口，所述炉体的一侧设有水箱，所述出气口处设有出气管，所述出气管的一端伸入水箱内水面的下方，所述水箱上设有排气口，所述余热回收装置的下方设有过滤层，所述炉体内设有喷淋装置，所述喷淋装置设置在过滤层的下方。

进一步，所述炉体的外侧设有耐火保温层。

进一步，所述增氧装置包括风机。

进一步，所述过滤层为活性炭吸附层。

进一步，所述炉体上设有安全阀，所述安全阀与喷淋装置联动。

进一步，所述炉体上设有观察窗。

本发明的有益效果为：结构简单，使用方便；使用者直接将化工垃圾倾倒入进料斗内，通过内部的导料叶片进行物料的输送，在重力的作用下将挡板推开，进入炉体内部进行燃烧，通过补风口处定期进行增氧工作，保证炉体内部充分燃烧，然后后产生的热废气通过顶部的余热回收装置进行换热工作，蛇形循环管内的热水对供暖装置进行供热或者进入其他的加工步骤内，节省能源；当炉体内压力过大时，安全阀控制喷淋装置进行喷淋工作，减轻炉体内发生爆炸的可能性，废气通入水箱内，可以将气体中一些溶于水的杂质分离出来，通过排气口进入下一个步骤。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

附图标记对照表：