[发明专利]玻璃窑炉液位变化检测装置及方法

说明书

本发明提供一种玻璃窑炉液位变化检测装置及方法，玻璃窑炉液位变化检测装置包括吹气装置、压差变送器、吹气管路、探针以及液位变化判断单元；吹气装置通过吹气管路与探针连通，探针从玻璃窑炉的上方插入玻璃液面内的预定位置，从而吹气装置能够通过吹气管路和探针向玻璃液面内吹入定量气体；压差变送器包括正压接口端和负压接口端，正压接口端与探针连通以接收由探针反馈的液面内预定位置处的背压，压差变送器的负压接口端接收参考压力，从而使得压差变送器获得压差值；液位变化判断单元与压差变送器电气连接以接收由压差变送器获得的压差值，液位变化判断单元用于根据接收的压差值换算出液位值以判断液位变化。

技术领域

本发明涉及玻璃窑炉液位检测领域，尤其涉及一种玻璃窑炉液位变化检测装置及方法。

背景技术

目前，在玻璃纤维生产中，对玻纤产品的要求愈发严格，对玻璃液位的控制要求也越来越高。在玻璃窑炉的生产过程中，玻璃液位的波动变化将会直接影响对玻璃窑炉的生产参数、进料速度等的控制。

因此，如何精确检测到玻璃液位的变化以能够控制玻璃液位保持恒定对玻璃窑炉的生产过程至关重要。

目前，关于玻璃窑炉液位的检测，大部分采用微波检测液位计、激光液位检测计、电接触式液位检测计等。上述玻璃窑炉液位检测手段在精度、安全性或可操作性等方面都存在一定的问题。

另外，在测量腐蚀性介质的液位时，也往往采用吹气式液位检测方法。吹气式液位检测方法可以对敞口或密闭容器内的液体液体进行测量。其中对于密闭容器，在进行液位检测时需要设置双路吹气管路：正压测量管路和负压测量管路，正压测量管路需要插入到反应釜的液面以内，而负压测量管路需要插入到反应釜的液面以上。

例如，可以参考文献[“吹气法液位检测装置及其应用”，王美华等，《自动化仪表》第25卷第3期]，专利文献CN210014817U、 CN209310882以及https://baike.baidu.com/item/％E5％90％B9％E6％B0％94％E5％BC％8F％E6％B6％B2％E4％BD％8D％E8％AE％A1/9114084？fr＝aladdin等，都明确提到了在使用吹气式液位检测方法来测量密闭式容器内的液位时双路吹气管路的布置要求。

由于吹气式液位检测方法在测量例如腐蚀性、放射性等特殊介质上具有明显的优势，因此如何在玻璃窑炉的玻璃液位监控中，以简化的结构、较低的成本将上述的吹气式液位检测方法应用在玻璃窑炉的液位检测中并能够保证玻璃窑炉液位的高效、精准监测要求，成为亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种玻璃窑炉液位变化检测装置及方法，该玻璃窑炉液位变化检测装置及方法的设备结构简单、成本较低，而且能够实现高效、精准的窑炉液位监测。

为达到上述目的，本发明的技术方案提供了一种玻璃窑炉液位变化检测装置，其包括吹气装置、压差变送器、吹气管路、探针以及液位变化判断单元；所述吹气装置通过吹气管路与所述探针连通，所述探针从玻璃窑炉的上方插入玻璃液面内的预定位置，从而所述吹气装置能够通过所述吹气管路和所述探针向玻璃液面内吹入定量气体；所述压差变送器包括正压接口端和负压接口端，所述正压接口端与所述探针连通以接收由所述探针反馈的液面内预定位置处的背压，所述压差变送器的负压接口端接收参考压力，从而使得所述压差变送器获得压差值；所述液位变化判断单元与所述压差变送器电气连接以接收由所述压差变送器获得的压差值，所述液位变化判断单元用于根据接收的压差值换算出液位值以判断液位变化。

进一步地，所述压差变送器的正压接口端通过所述吹气管路与所述探针连通以接收由所述探针反馈的液面内预定位置处的背压，所述压差变送器的负压接口端与恒定气压源连通以接收恒定气压作为参考压力。