[发明专利]一种实用于Assel轧管机的喂钢方法

说明书

本发明提供了一种实用于Assel轧管机的喂钢方法，包括以下步骤：将荒管放置轧管机的前台上，并用所述前台上的荒管挡板将所述荒管限制在所述前台上；用轧管机的芯棒小车将芯棒穿入所述荒管，至所述荒管上的预定位置暂停；将所述荒管挡板打开；用所述芯棒小车带动所述芯棒向所述轧管机的运输辊方向前进，因所述芯棒与所述荒管之间的摩擦力带动所述荒管向所述运输辊方向前进，同时所述运输辊配合启动，将所述荒管喂入所述轧管机轧辊的辊缝中；本发明无需荒管推进器，优化了Assel轧管机前台的设备；同时具有较强的实用性，与旧方法相比能大幅减少在该工艺环节产生的废品率，提高喂钢的成功率，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及Assel轧管机的设备结构优化，PLC过程控制程序改进，实现一种实用于Assel轧管机的喂钢方法。

背景技术

钢管厂，能生产碳钢、低合金钢、中合金钢及高合金等无缝钢管中、厚壁钢管的轧制机组，其核心设备Assel轧管机德国Sms-Meer公司进口。Assel 轧管机前台采用液压推进器将荒管喂入辊缝中，再完成钢管的轧制。液压推进器由液压油缸及推头组成。

在现有技术中荒管推进器的喂钢方法如下：

①将荒管放置轧管机前台上；

②芯棒穿入荒管至半浮位；

③将挡板打开；

④液压推进器推着荒管前进，同时运输辊配合启动，将荒管喂入辊缝，此时芯棒小车在半浮位停止不动，等待液压推进器将荒管推入辊缝；

⑤待荒管开始轧制时，液压推进器返回安全位置。

发明人在实际生产中发现现有的技术存在以下的缺陷和不足：

由于可能出现荒管勾头弯或调整有偏差等原因，液压推进器的推力无法及时将荒管推入辊缝中，荒管冷却，温度低无法轧制，造成废品。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种实用于Assel轧管机的喂钢方法，在部分异常情况下，仍然能将荒管喂入辊缝中，提高喂钢的成功率，减少废品率，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种实用于Assel轧管机的喂钢方法，包括以下步骤：将荒管放置轧管机的前台上，并用所述前台上的荒管挡板将所述荒管限制在所述前台上；用轧管机的芯棒小车将芯棒穿入所述荒管，至所述荒管上的预定位置暂停；将所述荒管挡板打开；用所述芯棒小车带动所述芯棒向所述轧管机的运输辊方向前进，因所述芯棒与所述荒管之间的摩擦力带动所述荒管向所述运输辊方向前进，同时所述运输辊配合启动，将所述荒管喂入所述轧管机轧辊的辊缝中；所述荒管喂入辊缝完成后，在轧管机轧制过程中，所述芯棒及所述芯棒小车随所述荒管轧制的速度向运输辊方向前进，直至轧制结束，所述芯棒小车再快速退回初始位置，等待下一个周期。

优选地，所述预定位置由所述荒管挡板到所述辊缝咬入点的距离确定。

优选地，所述运输辊在喂钢过程中，根据所述荒管尺寸或外形通过比例换向阀控制液压油缸来即时调整运输辊的高度。

优选地，所述芯棒小车安装在所述轧管机的车架上，所述芯棒小车在所述车架上滑动，所述车架的一端安装在轧管机的前端上，所述轧管机的前端为所述芯棒进入所述轧辊辊缝的一端。

优选地，所述预定位置位于所述初始位置与所述半浮位置之间，所述初始位置为所述车架的另一端。

优选地，所述初始位置到所述预定位置的距离与所述初始位置到所述半浮位置的距离差值为2.3米。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：