[发明专利]一种定子压焊机有效
申请号: | 202010734723.X | 申请日: | 2020-07-27 |
公开(公告)号: | CN111958211B | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 张文品 | 申请(专利权)人: | 台州市扬诺模具有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027;B23K31/02;B23K37/02;H02K15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 318017 浙江省台州市椒*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 定子 压焊机 | ||
本申请涉及一种定子压焊机,包括压焊机本体、上压模、下压模,压焊机本体设有放置台,下压模设有顶压件,压焊机本体设有焊枪、伸缩杆,放置台设有套柱,套柱设有引弧铜丝,下压模固设有导向定位件,顶压件包括底座、顶压杆,下压模设有隔离框,压焊机本体设有氮气管道、液压通道,压焊机本体设有控制装置,控制装置包括复位弹簧、封闭板、抵接件,封闭板设有通气孔,封闭板设有滑动活塞,隔离框设有观测窗。通过设置伸缩杆、焊枪,使本焊压机能够代替人员自动对压制后定子进行焊接,使产品质量得到高;通过设置隔离框、氮气通道,可防止焊接的过程中焊缝氧化,进一步提高产品质量。
技术领域
本申请涉及电机零部件加工设备技术领域,尤其是涉及一种定子压装机。
背景技术
目前常见的电机通常由定子、转子、机壳、轴承等构成,定子、转子在加工的过程,定子、转子在最终成型之前需要经过压装工序、焊接的工序进行加工,焊接工序一般由人员手动将压装完毕的定子从压装机中取出对其外表面进行焊接,进一步增加各冲片之间结合的紧密度。
针对上述中的相关技术,发明人认为人员手动焊接较为不稳定且效率低下,导致加工出的产品质量较差的缺陷。
发明内容
为了提高定子产品质量,本申请提供一种定子压焊机。
本申请提供的一种定子压焊机采用如下的技术方案:
一种定子压焊机,包括压焊机本体、上压模、用于放置定子的下压模,所述下压模受设置在压焊机本体上的油缸驱动朝向上压模运动,所述压焊机本体设有用于放置定子的放置台,所述下压模设有供定子套入的套柱,所述放置台位于上压模、下压模之间,所述下压模固设有用于顶压定子的顶压件,所述顶压件穿过放置台,所述压焊机本体设有用于焊接定子的焊枪、固定焊枪的伸缩杆,所述伸缩杆的轴向沿竖直方向,所述伸缩杆由设置在压焊机本体上的驱动气缸驱动伸缩,所述焊枪、伸缩杆沿上压模的周向设有多个,所述套柱的外侧壁用于与定子内壁相抵,所述套柱设有引弧铜丝,所述引弧铜丝对应焊枪设有多组。
通过采用上述技术方案,当人员将定子准确放置在放置台后,油缸驱动下模板向上运动,顶压杆穿过放置台将放置在放置台上的定子顶起,使定子朝向上压模运动,使定子的上端与上压模相抵压,从而完成定子的预压装,当定子预压完成后,驱动气缸带动同步件向下运动,使焊枪靠近定子的底部,之后焊枪对定子的表面进行焊接,在焊接的过程中驱动气缸的活塞杆逐渐向上收缩,使焊枪沿竖直方向对定子的表面进行逐步焊接,本压焊机能够在对定子进行压装的同时对定子进行自动焊接,自动焊接较为稳定,生产出定子产品质量较高。
优选的,所述驱动气缸的活塞杆固定有同步件,多个所述伸缩杆的上端部均与同步件固定连接。
通过采用上述技术方案,同步件的设置,使多根伸缩杆能够同步伸缩,使定子周向侧壁上的焊缝能够保持一致,进一步提高定子的质量。
优选的,所述下压模固设有用于穿过定子的绕线槽对定子运动方向进行限定的导向定位件。
通过采用上述技术方案,导向定位件可对定子的安放位置进行确定,使其在安装与焊接时能够保持稳定,使焊缝于定子上的位置能够准确确定。
优选的,所述顶压件包括底座、固定在底座上的顶压杆,所述底座与下压模固定连接,所述顶压杆长度方向沿竖直方向,所述顶压杆设有多根,多根所述顶压杆呈环状间隔分布有内、外两圈,内圈的所述顶压杆用于对定子齿进行顶压,外圈的所述顶压杆用于均匀顶压定子的外边缘。
通过采用上述技术方案,通过多个顶压杆对定子的表面进行多点顶压,使定子的各部分均能受压,使压装后的定子质量较高。
优选的,所述顶压杆的顶部端面为圆弧面。
通过采用上述技术方案,圆弧面的设置既可以增压定子压装时的局部压强,同时以圆弧面与定子的底面接触,不易对定子表面造成损伤。
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