[发明专利]一种热弯模具

说明书

本发明公开一种热弯模具，包括上模以及与上模相扣合的下模，下模包括两个第一成型块以及具有两安装槽的下模板，两第一成型块滑动安装于两安装槽上，下模板和两个第一成型块围合形成一用于放置平面玻璃板的凹腔，上模包括上模板、成型凸台以及两个滑动镶件，上模板具有两个第一安装孔以及位于两第一安装孔之间的第二安装孔，成型凸台安装于第二安装孔上并凸设于上模板的底部，成型凸台由两个第二成型块以及设于两第二成型块之间的支撑块拼装而成，两滑动镶件分别滑动安装于两个第一安装孔上并分别抵接于两第一成型块以推动第一成型块朝成型凸台一侧水平移动，凹腔与成型凸台围合成热弯型腔，从而可快速将曲面玻璃板从热弯模具内取出。

技术领域

本发明涉及模具结构技术领域，尤其涉及一种热弯模具。

背景技术

现有技术中，将平面玻璃板热弯为边缘弯曲的曲面玻璃板，常用的方式为采用热弯模具进行热弯成型。现有的热弯模具一般都是由带凹腔的下模和带凸台的上模构成，通过凹腔的底面和凸台的端面围合形成热弯的型腔。采用该热弯模具对平板玻璃板进行热弯的方式为：将平面玻璃板放置于下模的凹腔内，上模从上方扣合于下模上，且上模的凸台伸入下模的凹腔内并抵压于平面玻璃板上，通过加热、加压即可将平板玻璃板热弯成曲面玻璃板。

然而，现有热弯后的曲面玻璃板却很难从热弯模具内取出。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种热弯模具，其能有效解决现有热弯后的曲面玻璃板很难从热弯模具内取出的问题。

本发明采用如下技术方案实现：

本发明提供一种热弯模具，包括上模以及与所述上模相扣合的下模，所述下模包括两个第一成型块以及具有两安装槽的下模板，两所述第一成型块滑动安装于两所述安装槽上，所述下模板和两个第一成型块围合形成一用于放置平面玻璃板的凹腔，所述上模包括上模板、成型凸台以及两个滑动镶件，所述上模板具有两个第一安装孔以及位于两所述第一安装孔之间的第二安装孔，所述成型凸台安装于所述第二安装孔上并凸设于所述上模板的底部，所述成型凸台由两个第二成型块以及设于两所述第二成型块之间的支撑块拼装而成，两所述滑动镶件分别滑动安装于两个所述第一安装孔上并分别抵接于两所述第一成型块以推动所述第一成型块朝所述成型凸台一侧水平移动，所述凹腔与所述成型凸台围合成用于热弯出曲面玻璃板的热弯型腔。

进一步地，所述第一成型块之朝向所述成型凸台的一侧设有成型槽，两所述成型槽与所述下模板之一部构成所述凹腔，所述成型凸台相对应的设有与所述成型槽相配合的成型凸起，所述成型凸起与所述成型槽间隔设置。

进一步地，所述第二成型块和所述支撑块并排设置，且所述支撑块与所述第二成型块可拆卸连接，所述成型凸起设于所述第二成型块之远离所述支撑块的一侧。

进一步地，所述支撑块具有两个分别与两所述第二成型块相抵接的抵接面，两所述抵接面都为斜面，且两所述抵接面之间的距离从靠近所述下模板的一侧朝远离所述下模板的一侧逐渐递增。

进一步地，所述第二成型块之与所述支撑块相连接的一端凹设有与所述支撑块相连通的缺口，两所述缺口围合形成用于取出所述支撑块的避让部。

进一步地，所述第二安装孔的内侧壁沿所述滑动镶件的宽度方向凹设有两个相对设置且用于固定所述成型凸台的第一台阶，所述成型凸台的外侧壁相对应的凸设有两凸出端，两所述凸出端分别抵接于两所述第一台阶上。

进一步地，所述第一成型块具有远离所述下模板一侧的第一外壁面、与所述第一外壁面相背设置的第二外壁面以及远离所述凹腔一侧的第一滑移面，所述第一滑移面位于所述第一外壁面和第二外壁面之间且其一端与所述第一外壁面连接、另一端朝所述第二外壁面的一侧倾斜延伸，两所述第一滑移面之间的距离从靠近所述第一外壁面一侧朝靠近所述第二外壁面一侧逐渐递增，所述滑动镶件相对应的设有与所述第一滑移面相配合的第二滑移面，所述成型槽设于所述第一成型块之远离所述第一滑移面的一侧。