[发明专利]增强型复合栅晶体管及其制作方法在审
申请号: | 202010735319.4 | 申请日: | 2020-07-28 |
公开(公告)号: | CN111863951A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 毛维;王海永;杨翠;高北鸾;郝跃 | 申请(专利权)人: | 西安电子科技大学 |
主分类号: | H01L29/423 | 分类号: | H01L29/423;H01L29/06;H01L21/335;H01L29/778 |
代理公司: | 陕西电子工业专利中心 61205 | 代理人: | 王品华 |
地址: | 710071*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 增强 复合 晶体管 及其 制作方法 | ||
1.一种增强型复合栅晶体管,自下而上包括:衬底(1)、过渡层(2)、势垒层(3)、保护层(11);势垒层(3)的侧面刻有台面(9),势垒层(3)上部设有栅柱(6);栅柱(6)的左右侧分别淀积有源极(7)和漏极(8),其上部淀积有栅极(10),其特征在于:
所述栅柱(6)由P型层(4)和N型层(5)组成,且外围设有保护层(11);
所述N型层(5)由下部的N-型层(51)和上部的N+型层(52)组成;
所述P型层(4)与N-型层(51)形成PN结。
2.根据权利要求1所述的器件,其特征在于P型层(4)的厚度为5~300nm、掺杂浓度为5×1016~5×1020cm-3。
3.根据权利要求1所述的器件,其特征在于N-型层(51)的掺杂浓度为1×1011~1×1018cm-3,其厚度大于等于P型层(4)的厚度,其掺杂浓度小于等于P型层(4)的掺杂浓度。
4.根据权利要求1所述的器件,其特征在于N+型层(52)的掺杂浓度为1×1018~5×1020cm-3,其厚度小于N-型层(51)的厚度,其掺杂浓度大于等于N-型层(51)的掺杂浓度。
5.根据权利要求1所述的器件,其特征在于所述栅柱(6)的长度L1≥1nm,栅极(10)的长度小于栅柱(6)的长度L1。
6.一种制作权利要求1增强型复合栅晶体管的方法,其特征在于,包括如下步骤:
A)在衬底(1)上采用金属有机物化学气相淀积技术外延GaN基宽禁带半导体材料,形成厚度为1~10μm的过渡层(2);
B)在过渡层(2)上采用金属有机物化学气相淀积技术外延GaN基宽禁带半导体材料,形成厚度为4~60nm的势垒层(3);
C)在势垒层(3)上采用外延淀积技术外延P型GaN半导体材料,形成厚度为5~300nm、掺杂浓度为5×1016~5×1020cm-3的P型层(4);
D)制作N型层(5):
D1)在P型层(4)上采用外延淀积技术外延N型GaN半导体材料,形成厚度大于等于P型层(4)的厚度、掺杂浓度为1×1011~1×1018cm-3的N-型层(51);
D2)在N-型层(51)上采用外延淀积技术外延N型GaN半导体材料,形成厚度小于N-型层(51)的厚度、掺杂浓度为1×1018~5×1020cm-3的N+型层(52),N-型层(51)与N+型层(52)共同构成N型层(5);
E)在N型层(5)上第一次制作掩膜,利用该掩膜在N型层(5)的两侧进行刻蚀,且刻蚀至势垒层(3)上表面为止,形成长度L1≥1nm的栅柱(6);
F)制作源极(7)和漏极(8):
在势垒层(3)和栅柱(6)的上部第二次制作掩膜,利用该掩模在势垒层(3)的两端均采用电子束蒸发技术淀积金属,再在N2气氛中进行快速热退火,形成源极(7)和漏极(8);
G)在势垒层(3)、栅柱(6)、源极(7)和漏极(8)的上部第三次制作掩膜,利用该掩膜在源极(7)左侧与漏极(8)右侧的势垒层(3)上进行刻蚀,且刻蚀区深度大于势垒层厚度,形成台面(9);
H)在势垒层(3)、栅柱(6)、源极(7)和漏极(8)、台面(9)的上部第四次制作掩膜,利用该掩膜在栅柱(6)的上部采用电子束蒸发技术淀积金属,制作栅极(10),栅极的长度小于栅柱(6)的长度;
I)在栅柱(6)、源极(7)和漏极(8)的上部及其外围区域,采用等离子体增强化学气相淀积技术淀积厚度为210~300nm的保护层(11),完成器件制作。
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