[发明专利]一种适用于钢管的对接设备

说明书

本发明创造涉及一种适用于钢管的对接设备，包括底座、对接箱、支撑块、筒体、固定板、电焊机、电焊条、夹持机构、挤压机构和驱动机构，驱动机构包括电机、转轴、第一滚轮、皮带和第二滚轮，夹持机构包括固定块、第一固定杆、第一弹簧、上夹块、下夹块和第二固定杆，挤压机构包括第一丝杆、第二丝杆、挡板、滚动杆和限位杆，该适用于钢管的对接设备，通过挤压机构使得两根钢管在支撑块中心点对齐，通过夹持机构使得两根钢管稳定夹持，通过驱动机构实现对钢管的转动，使得两根钢管在电焊条下方转动，实现全面的焊接，整个过程通过机械自动化完成，精确度高，减小对接成本，同时在密封环境内完成焊接的安全性更高。

技术领域

本发明创造特别涉及一种适用于钢管的对接设备。

背景技术

在钢管制作过程中，因为特殊的需求，需要对钢管进行对接，在进行对接过程中，主要是确保对接的两根钢管对齐，两根钢管没有对齐会影响对接成功率，增加对接成本，同时电焊对接容易对设备周围的工作人员的眼睛产生损害，虽然目前大部分的电焊对接都是工作人员通过带防护面具人工进行的，但是还是具有一定的危险性。

发明创造内容

本发明创造要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种适用于钢管的对接设备。

本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于钢管的对接设备，包括底座、对接箱、支撑块、筒体、固定板、电焊机、电焊条、夹持机构、挤压机构和驱动机构，所述底座水平设置，所述对接箱水平设置在底座上，所述对接箱中空设置，所述对接箱的两侧设有凹槽，所述筒体有两个，两个筒体水平设置在底座上方，两个筒体分别位于两个凹槽内，所述筒体与凹槽滑动连接，所述固定板设置在对接箱的一侧，所述电焊机设置在对接箱上，所述电焊条安装在电焊机上，所述电焊条位于对接箱内，所述夹持机构有两个，两个夹持机构分别位于两个筒体内，所述驱动机构设置在固定板上，所述挤压机构设置在底座上方；

所述驱动机构包括电机、转轴、第一滚轮、皮带和第二滚轮，所述电机水平设置在固定板上，所述转轴安装在电机上，所述第一滚轮套设在转轴上，所述第一滚轮与转轴键连接，所述第二滚轮套设在靠近固定板的筒体上，所述第二滚轮与靠近固定板的筒体键连接，所述皮带的一端套设在第一滚轮上，所述皮带的另一端套设在第二滚轮上，所述第一滚轮通过皮带与第二滚轮传动连接；

所述夹持机构包括固定块、第一固定杆、第一弹簧、上夹块、下夹块和第二固定杆，所述第二固定杆竖向设置在筒体内部靠近底座的一侧的内壁上，所述下夹块设置在第二固定杆远离底座的一端上，所述上夹块位于下夹块正上方，所述固定块位于筒体外，所述筒体上设有通孔，所述第一固定杆位于固定块和上夹块之间，所述第一固定杆穿过通孔，所述第一固定杆与筒体滑动连接，所述第一固定杆的一端与固定块连接，所述第一固定杆的另一端与上夹块连接，所述上夹块和下夹块抵靠；

所述挤压机构包括第一丝杆、第二丝杆、挡板、滚动杆和限位杆，所述第一丝杆、第二丝杆和滚动杆同轴设置，所述滚动杆位于第一丝杆和第二丝杆的两端，所述滚动杆的一端与第一丝杆连接，所述滚动杆的另一端与第二丝杆连接，所述滚动杆与第一丝杆和第二丝杆传动连接，所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹相反设置，所述第一丝杆水平设置，所述第一丝杆穿过对接箱，所述第一丝杆与对接箱滑动连接，所述滚动杆穿过支撑块，所述滚动杆与支撑块滑动连接，所述第二丝杆穿过对接箱，所述第二丝杆与对接箱滑动连接，所述挡板有两块，两块挡板均设有螺纹孔，所述第一丝杆和第二丝杆分别穿过两个螺纹孔，两块挡板分别与第一丝杆和第二丝杆传动连接，两块挡板与对接箱的距离一致；

所述筒体远离对接箱凹槽的一端上套设有限位块，所述限位块远离筒体的一端与对接箱内部靠近底座的一侧的内壁连接，所述筒体与限位块滑动连接。

为了精确控制转速，所述电机为伺服电机。

为了更好的挤压钢管，所述挡板上设有柱形槽，所述钢管与柱形槽抵靠。