[发明专利]一种膜分离技术回收草甘膦尾气的工艺

权利要求书

1.一种膜分离技术回收草甘膦尾气的工艺，其特征在于：所述回收工艺包括有以下步骤：

1).碱洗：通过尾气鼓风机将草甘膦尾气从底部通入到碱洗塔中，将碱液从塔顶淋洗而下，塔底碱液循环至塔中部进入塔内淋洗，控制塔内温度为80～100℃，压力为1～3个大气压，从碱洗塔顶部引出剩余气体；

2).脱水：将碱洗后的剩余气体通入到分子筛干燥器中，控制干燥器内温度为70～90℃，分子筛吸附气体中的水分，有机蒸汽穿过分子筛过滤器；

3).膜分离：选用特异性的双螺旋卷式分离膜，脱水后剩余气体从底部进入膜分离塔，向上穿过双螺旋卷式分离膜，控制膜分离时的压力为3～10个大气压，并升温保证气体不液化，在塔中部引出高沸点有机气体，塔顶回收高纯度的氯甲烷；

4).冷凝：对从膜分离塔中部和顶部分离出的气体均降温至10～30℃，收集冷凝的有机液体，再继续降温至0～10℃，至不再有液体冷凝；

5).精馏：将冷凝得到的有机液体从塔底转入到精馏塔中，控制精馏温度为30～60℃，回流比为1.5～2，精馏压力为5～15个大气压，并将塔底液体循环至塔中部，从塔顶采出高纯度的甲缩醛，从塔底采出高纯度的甲醇；

6).二次精馏：往塔顶收集的甲缩醛中加入过量的金属钠，控制反应温度为20～30℃，过滤掉未反应的金属钠，将混合液转入到精馏塔中，控制精馏温度为30～60℃，回流比为1.5～2，精馏压力为3～10个大气压，从塔顶采出高纯度的甲缩醛，从塔底采出高纯度的甲醇钠。

2.根据权利要求1所述的一种膜分离技术回收草甘膦尾气的工艺，其特征在于：所述回收工艺步骤1中碱液为浓度在10～30％的氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液溶液、氢氧化钡溶液中的一种或几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种膜分离技术回收草甘膦尾气的工艺，其特征在于：所述回收工艺步骤1中碱液循环量与碱液总量的比值为1:2～5。

4.根据权利要求1所述的一种膜分离技术回收草甘膦尾气的工艺，其特征在于：所述回收工艺步骤2中的分子筛为NaA沸石分子筛，且分子筛干燥器设置有6节。

5.根据权利要求1所述的一种膜分离技术回收草甘膦尾气的工艺，其特征在于：所述回收工艺步骤2中的6节分子式干燥器采用首尾相连的串联连接或3节并联的2段串联连接或2节并联的3段串联连接。

6.根据权利要求1所述的一种膜分离技术回收草甘膦尾气的工艺，其特征在于：所述回收工艺步骤3中双螺旋卷式分离膜为中空纳米陶瓷纤维膜与中空纤维素改性聚酯复合纤维膜。

7.根据权利要求1所述的一种膜分离技术回收草甘膦尾气的工艺，其特征在于：所述回收工艺步骤3中膜分离塔中部循环的气体量与气体总量的比例为1:2～3。