[发明专利]一种草甘膦尾气回收氯甲烷的工艺

权利要求书

1.一种草甘膦尾气回收氯甲烷的工艺，其特征在于：所述回收工艺包括有以下步骤：

1).碱洗：通过尾气鼓风机将草甘膦尾气从底部通入到碱洗塔中，将碱液从塔顶淋洗而下，塔底碱液循环至塔中部进入塔内淋洗，控制塔内温度为80～100℃，压力为1～3个大气压，从碱洗塔顶部引出剩余气体；

2).水洗：将碱洗后的剩余气体从底部通入到水洗塔中，将水洗液从塔顶淋洗而下，塔底水洗液循环至塔中部进入塔内淋洗，控制塔内温度为40～60℃，压力为1～3个大气压，从水洗塔顶部引出剩余气体；

3).脱水：将水洗后的剩余气体通入到分子筛干燥器中，控制干燥器内温度为40～60℃，分子筛吸附气体中的水分，有机蒸汽穿过分子筛过滤器；

4).膜分离：选用特异性的双螺旋卷式分离膜，有机蒸汽从底部进入膜分离塔，向上穿过双螺旋卷式分离膜，控制膜分离时的压力为3～100个大气压，从中部将气体引出再循环至塔底，在塔底回收有机液，塔顶回收高纯度的氯甲烷。

2.根据权利要求1所述的一种草甘膦尾气回收氯甲烷的工艺，其特征在于：所述回收工艺步骤1中碱液为浓度在10～30％的氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液溶液、氢氧化钡溶液中的一种或几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种草甘膦尾气回收氯甲烷的工艺，其特征在于：所述回收工艺步骤1中碱液循环量与碱液总量的比值为1:2～5。

4.根据权利要求1所述的一种草甘膦尾气回收氯甲烷的工艺，其特征在于：所述回收工艺步骤2中水洗液为5～15℃的去离子水或0～10℃的冷冻盐水。

5.根据权利要求1所述的一种草甘膦尾气回收氯甲烷的工艺，其特征在于：所述回收工艺步骤2中水洗液循环量与水洗液总量的比值为1:3～5。

6.根据权利要求1所述的一种草甘膦尾气回收氯甲烷的工艺，其特征在于：所述回收工艺步骤3中的分子筛为NaA沸石分子筛，且分子筛干燥器设置有6节。

7.根据权利要求1所述的一种草甘膦尾气回收氯甲烷的工艺，其特征在于：所述回收工艺步骤3中的6节分子式干燥器采用首尾相连的串联连接或3节并联的2段串联连接或2节并联的3段串联连接。

8.根据权利要求1所述的一种草甘膦尾气回收氯甲烷的工艺，其特征在于：所述回收工艺步骤4中双螺旋卷式分离膜为中空纳米陶瓷纤维膜与中空纤维素改性聚酯复合纤维膜。

9.根据权利要求1所述的一种草甘膦尾气回收氯甲烷的工艺，其特征在于：所述回收工艺步骤4中膜分离塔中部循环的气体量与气体总量的比例为1:2～3。