[发明专利]一种大跨度混凝土梁缓粘结预应力施工方法在审
申请号: | 202010735642.1 | 申请日: | 2020-07-28 |
公开(公告)号: | CN112647706A | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 简春国;刘凤玉;高俊;成友海;华东;简勇;吕健;刘莉;王仕付;方丽 | 申请(专利权)人: | 安宜建设集团有限公司 |
主分类号: | E04G21/00 | 分类号: | E04G21/00;E04G21/02;E04G21/12 |
代理公司: | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人: | 尹均利 |
地址: | 225800 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 跨度 混凝土 粘结 预应力 施工 方法 | ||
1.一种大跨度混凝土梁缓粘结预应力施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:埋设预应力钢绞线;
步骤2:检查构件;
步骤3:预应力筋制作;
步骤4:穿预应力筋;
步骤5:锚具检验;
步骤6:安装锚具及张拉设备预检;
步骤7:张拉;
步骤8:孔道灌浆;
步骤9:锚头封堵。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度混凝土梁缓粘结预应力施工方法,其特征在于:所述步骤4穿预应力筋具体包括:
步骤4-1:穿筋前,检查钢筋或钢束的规格、总长是否符合要求;
步骤4-2:穿筋时,带有螺杆螺丝的预应力筋,将丝扣保护好,以免损坏;
步骤4-3:钢筋束或钢丝束先将钢筋或钢丝顺序编号,并套上穿束器,再把钢筋或穿束器的引线由一端穿入孔道,在另一端穿出,然后逐渐将钢筋或钢丝束拉出到另一端;
步骤4-4:钢筋穿好后将束号在构件上注明,以便核对;
步骤4-5:装锚具及张拉设备。
3.根据权利要求1所述的一种大跨度混凝土梁缓粘结预应力施工方法,其特征在于:所述步骤7张拉具体包括:
步骤7-1:预应力筋的张拉顺序应符合设计要求,当设计无具体要求时,可采取,分批、分阶段对称张拉;
步骤7-2:单根预应力粗钢筋张拉时,先少许加力,将垫板位置按设计规定找准,然后按规定张拉程序张拉。张拉完毕,用板子拧紧螺母,将钢筋锚固,测出钢筋实际伸长值,并作好张拉记录;
步骤7-3:将钢丝拉出一小段长度后,检查每根钢丝是否达到长度-致,如有不一致时,退下楔块进行调整,然后再用力打紧楔块;
步骤7-4:预拉调整以后方可按规定张拉程序张拉。张拉完毕,测出钢丝伸长值,若与规定符合,就可进行顶压锚塞。顶压锚塞时必须关闭大缸油路,给小缸进油,使小缸活塞猛顶锚塞;
步骤7-5:将千斤顶装入未张拉的一端进行张拉,张拉到控制应力后,猛顶锚塞。当两端都张拉项压完毕后,应测量钢丝滑入锚楦中的内缩量是否符合要求,如果大于规定数值,必须再张拉,补回损失;
步骤7-6:填写施加预应力记录。
4.根据权利要求1所述的一种大跨度混凝土梁缓粘结预应力施工方法,其特征在于:所述步骤8孔道灌浆具体包括:
步骤8-1:灌浆孔道先注水清洗干净,并检查灌浆孔、出气孔是否与预应力筋孔道连通;
步骤8-2:预应力筋张拉完后应尽早进行孔道灌浆,以减少预应为损失,灌浆压力一般为0.4MPa-0.6MPa,灌浆顺序应先下后上,避免上层孔道漏浆把下层孔道堵住;
步骤8-3:待排气孔冒出浓浆后,即堵死排气孔,再压浆至0.6MPa,保持一到两分钟后,即可堵塞灌浆孔;
步骤8-4:浇筑封端混凝土或端部防护处理,并注意混凝土养护。
5.根据权利要求1所述的一种大跨度混凝土梁缓粘结预应力施工方法,其特征在于:所述步骤3预应力筋制作具体包括:
步骤3-1:在预应力筋的外侧、外包护套内部包裹一定厚度的特殊胶凝材料,相当于无粘结的防腐油脂,具有一定流动性及对钢材良好的附着性;
步骤3-2:经挤压涂包工艺将预应力筋及外包护套内的空隙填充并紧密封裹,随时间推移胶凝材料逐渐固化,与预应力筋、外包护套之间产生粘结力;
步骤3-3:外包高强护套材料表面通过机械压有如波纹管状的波纹,当胶凝材料完全固化后,缓粘结预应力产生有粘结预应力筋的力学效果。
6.根据权利要求2所述的一种大跨度混凝土梁缓粘结预应力施工方法,其特征在于:所述步骤2尤其要认真检查预应力筋的孔道,其孔道必须保证尺寸与位置正确,平顺畅通,无局部弯曲;孔道端部的预埋钢板应垂直于孔道轴线,孔道接头处不得漏浆,灌浆孔和排气孔应符合设计要求的位置,孔道不符合要求时,要清理或作好处理。
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