[发明专利]一种预应力钢绞线混凝土方桩及其制造方法

说明书

一种预应力钢绞线混凝土方桩及其制造方法，包括钢筋网笼与方桩本体，所述钢筋网笼包括沿长度方向设置的骨架主筋与缠绕于骨架主筋上的箍筋，所述方桩本体的两端设置有金属端板，所述金属端板上设置有用于与骨架主筋连接的连接组件，所述方桩本体的两端侧面设置有桩套箍。该方桩制作周期短，单桩承载力高，水平抗弯抗剪性能好，造极低廉，可以广泛使用。

技术领域

本发明涉及一种预应力钢绞线混凝土方桩及其制造方法。

背景技术

目前在建筑桩基桩材市场上存在较多形式的基桩。常用的基桩主要有灌注桩、普通预制混凝土方桩、预应力管桩等。

但是这些基桩往往有着各种缺陷不能很好的满足使用者需要。灌注桩需要现场施工，增加了施工周期并且施工质量受环境影响较大。普通预制混凝土方桩需要使用大量的钢筋，制作成本高昂，中小企业难以承受。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预应力钢绞线混凝土方桩，该方桩单桩承载力高，水平抗弯抗剪性能好，造极低廉。

本发明的技术方案在于：一种预应力钢绞线混凝土方桩，包括钢筋网笼与方桩本体，所述钢筋网笼包括沿长度方向设置的骨架主筋与缠绕于骨架主筋上的箍筋，所述方桩本体的两端设置有金属端板，所述金属端板上设置有用于与骨架主筋连接的连接组件，所述方桩本体的两端侧面设置有桩套箍。

进一步地，所述方桩本体和金属端板的截面呈正四边形，四角呈圆弧状，圆弧角度为90度，圆弧半径为25-30mm。

进一步地，所述骨架主筋采用多根互相平行的预应力钢绞线制成，所述预应力钢绞线均布于方桩本体的四边内侧。

进一步地，所述骨架主筋采用多根互相平行的预应力钢绞线与多根热轧带肋钢筋制成，所述预应力钢绞线与热轧带肋钢筋间隔设置，所述预应力钢绞线与热轧带肋钢筋均布于方桩本体的四边内侧。

进一步地，所述预应力钢绞线与热轧带肋钢筋的总数量为4-16根。

进一步地，所述连接组件包括设置于金属端板上的多个沉头穿线孔，所述沉头穿线孔内设置有锥形夹片组件，所述预应力钢绞线或热轧带肋钢筋通过锥形夹片组件与金属端板固连，所述锥形夹片组件包括下沉墩台与两片夹片。

进一步地，所述箍筋采用热轧光圆钢筋或热轧带肋钢筋制成，所述箍筋以螺旋状连续的固定在骨架主筋上，固定方式为绑扎或焊接。

进一步地，所述桩套箍位于金属端板与方桩本体的连接部。

一种预应力钢绞线混凝土方桩的制造方法，步骤如下：

(1)加工金属端板，按照金属端板设计要求割制、冲孔、车铣，车刨加工金属端板成品；

(2)钢筋网笼制作，选用预应力钢绞线或热轧带肋钢筋作为骨架主筋，根据设定长度自动定长切断，将钢绞线与热轧带肋钢筋端部车出丝口，将呈螺旋状的箍筋连续的绑扎在骨架主筋上；

(3)钢筋网笼入模配装，将钢筋网笼装入模具与金属端板连接，将预应力主筋固定于模具尾端的固定板与张拉头端的张拉锚板上；

(4)预应力张拉，使用全自动张拉机牵引模具张拉端的张拉螺杆，对预应力钢绞线按设定控制值进行预应力张拉；

(5)布料入模振动成型，采用自动定量布料车将制备的混凝土均匀步入装配好的模具内，进行振动成型；

(6)蒸汽养护，采用饱和水蒸汽对养护池内的带模桩体通过定向循环工艺进行养护；

(7)放张拆模，松开钢模两侧的紧模螺母，直接在模具中吊出成品桩并安装桩套箍。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：